钨铜合金生产厂家哪里有_北京钨钼铜合金价格

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求物理化学的趣味话题

古代“宝刀”的秘密

我国古代很讲究使用钢刀，优质锋利的钢刀称为“宝刀”。战国时期，相传越国就有人制造“干将”、“莫邪”等宝刀宝剑，那真是锋利无比，“削铁如泥”，头发放在刃上，吹口气就会断成两截。当然，传说难免有点夸张，但是“宝刀” 锐利却是事实。过去只有少数工匠掌握生产这类“宝刀”的技术。现在我们通过科学研究知道，制造这类“宝刀”的主要秘密就是其中含有钨、钼一类的元素。

事实上，往钢里加进钨和钼，那怕只要很少的一点点，比如百分之几甚至千分之几，就会对钢的性质产生重大的影响。这个事实直到十九世纪中叶才被人们所认识，接着大大地促进了钨、钼工业的发展。有地往普通钢里加进一种或几种象钨、钼一类的元素---合金元素，就能制造出各种性能优异的特殊钢材--- 合金钢。

用焰色反应鉴定黄金的纯度

黄金的纯度在我国亦叫做成色，十份黄金中含几份纯金，通常就称黄金的成色是几。

鉴别黄金的方法有多种，古希腊的阿基米德就曾用浮力的方法为国王莱洛内二世的金冠鉴别真伪；而古罗马人则用试金石来鉴别黄金的纯度。

在我国有“七青八黄九紫十赤”的“成色识金法”，“金入猛火、色不精光” 和“黄金入火，若生五色气者则内有铜也”等。这实际上就是利用灼烧黄金时产生的火焰颜色来鉴别黄金的纯度。我们知道，多种金属或它们的化合物灼烧时能使火焰呈特殊的颜色，在化学上叫做焰色反应。例如常见的几种金属或离子的焰色：钾--紫色，钠--**，锂--紫红色，钡--黄绿色，铜--绿色等。上面说到的用灼烧黄金的火焰颜色来鉴别黄金的方法，就是利用了焰色反应的原理，黄金纯度不同，其焰色亦不同。有兴趣的朋友不妨一试，只要把黄金用浅色火焰灼烧即可。

五颜六色的金合金

黄金是延展性最好的金属。1克金可以拉成长达4000米的细丝。如果用300克黄金拉成细丝，可以从南京出发，沿着铁路线一直延伸到北京。一吨黄金拉成的细丝，可以从地球到月亮来回五次。

黄金也可以压成比纸还薄很多的金箔，厚度只有五十万分之一厘米。这样薄的金箔，看上去几乎是透明的，带点绿色或蓝色。薄到一定程度的黄金，既能隔热，又能透光，所以黄金薄膜可以用作太空人和消防队员面罩的隔热物质。在冬季利用黄金薄膜把太阳辐射中的热射线反射到室中，室内就温暖如春；夏季，在房屋的玻璃外，贴上一层黄金镀膜，可将太阳的绝大部分热射线反射出去，室内不会闷热。

虽然黄金有这么多优点，但是也有不少缺点。比方说，质地软、价格贵、色泽单调。如果黄金同其他金属结合起来，做成黄金合金，既能弥补不足，又使性能更加优良。现代的黄金合金已广泛应用于火箭、超音速飞机、核反应堆和宇宙航行等工业中。此外，用黄金合金制成的金币、金首饰也深得人们的喜爱。我们平时看到的22K、18K金首饰，都是含有不同分量的黄金合黄。

用黄金做成的合金，会变成金**、红色、玫瑰色、灰色、绿色，一直变到白色。绿色的金合金中含75%的金、16.6%的银和8.4%的镉。有一种金铜合金，称作红铜；一种金银合金叫红银。这两种合金用盐溶液处理后，就出现紫色或者浅蓝黑色。

在地壳里金的含量不算少，据估计，大约占地壳的一百亿分之五，但是都很分散，真是“遍地有黄金”！另外，太阳周围灼热的蒸气里有金；陨石里也有金；天上还真有“长满金子”的星星；海洋中金的含量十分丰富，是个“大金库”

首饰钻石的鉴别

直观鉴别

试验——将具有圆钻型切工的宝石擦净，台面朝下，放在一张画有一条线的白纸上，透过宝石观察纸上的线可初步判断宝石是否为钻石。若为标准圆钻型切工的钻石，透过钻石看不到纸上的线（人造钛酸锶、合成金红石同钻石相似没有效应）。而绝大部分仿制品由于折射率不同，都有足够的光线漏出亭部刻面，观察可以看到纸上的线的一部分。

亮度强弱估测——宝石冠部的外反射和经内部全反射折射出光量的能力，称为亮度。将钻石及其仿制品放置于同一光源的同一环境下台面朝上观察，切工精细的标准圆钻型钻石，几乎所有从冠部进入的光线都从冠部反射出来，显示出极强的亮度。而仿制品其折射率和切工均同钻石存在差异，从冠部进入的光线会不同程度地从亭部漏掉，从而使亮度降低。

油性试验——用一支油基墨水的特制笔或圆珠笔，在钻石的台面划一条线，则会留下一条不间断直线。而其他的仿制品不具有亲油性，在划线处留下断续的点线。

水滴试验将钻石及仿制品的台面擦干净，各滴一小滴水珠，观察水珠保持的时间和轮廓。在钻石上水珠将很长时间保持球形，而仿制品上的水滴则会在相对短的时间内散开。

哈气试验——将待测样品和己知钻石样品一同放在玻璃上，对着它们哈气，观察雾气消失情况。钻石上的雾气很快消失，而仿制品上的雾气要消失的慢。

感觉试验——在室温下用舌尖接触钻石及其仿制品时，钻石比仿制品要凉得多。

仪器鉴别

放大检测——在放大镜或宝石显微镜下观察。（一）钻石除极高品质外，一般都含有少量微细矿物包裹体。常见的包裹体有：黑色的石墨、棕色的尖晶石、红色的铬尖晶石、镁铝榴石、无色的撖榄石等30多种。 (二)由于钻石的稀少和珍贵及高硬度，对钻石的切磨是相当讲究的，钻石的切割比例、冠部、亭部角度、都是经过计算得出的。钻石的台面及小刻面是平直的，没有屈曲的现象。棱、角是笔直而锐利的，三条或三条以上的棱严格地交于一点，而仿制品由于硬度低，切工差，棱和角往往是圆滑的。（三）钻石极高的硬度使它很不易被磨损，即使磨损也局限在个别小刻面的棱和角。而仿制品由于硬度低，小面棱被磨损后往往比较毛糙。

热导仪测试——热导仪可以快速、简便、准确地将钻石及其仿制品区分开，尤其是对于镶嵌钻石首饰的鉴别意义更大。不同的物质对热的传导性不同，钻石的导热性是宝石中最好的（导热率为 1000～2600W/m.℃）。将热导仪的探笔头部接触样品，接通电源，依据热电偶上热量传出的速度，由发光二极管显示发亮的数目或液晶屏显示的文字，即可知道钻石的真伪。

反射仪测试——反射仪与热导仪的优缺点正好互补，即热导仪上易混淆的宝石可以在反射仪上明显区分，而反射仪上特征相似的宝石则可通过热导仪明显区分。

X射线荧光仪测试——X射线在宝石鉴定中的应用相当重要。 X射线属于高能射线，会造成宝石晶格损伤，改变宝石颜色，一般情况下不用这种鉴定方法。

电子天平或其他衡器——用电子天平或其他衡器测试裸钻及仿制品的密度是区分它们十分有效而简易的方法。钻石的密度（3.529克/每立方厘米）与绝大多数的仿制品的密度相差较大，仅天然黄玉的密度（3.56克/每立方厘米）同钻石相似。

钻石与仿制品的区别

钻石与天然无色宝石的区分——与钻石最相似的宝石是锆石，因为无色锆石也具有较大的折光率和色散，加工好的锆石也有光芒四射的外表，因而是钻石最好的天然代用品之一。钻石与锆石的区别其实也很简单。钻石是等轴晶系的宝石，没有偏光性和双折射，而锆石则有偏光性和很大的双折射率，从其冠部向下看其亭部的面棱，会发现一条棱变成了二条即出现“双影 ”现象，而钻石绝对仍是一条棱。另外利用硬度法也易区分。只需将要鉴定的宝石刻划一颗合成的蓝宝石即可知，如能划出痕的则是钻石，如打滑、划不动的则不是钻石。其他的天然无色宝石，由于折光率往往较小，因而即使切磨很好，也很难有“光芒四射”和“五彩宾纷”的外表。钻石的折光率是2.42，己超出一般折光仪的读数范围，而一般的宝石，如无色黄玉、水晶等很容易测出其折光率（如其他特征与钻石相似时，一般不测定折光率，以免划伤折光仪）。另外，一般宝石的加工往往不严格，经常会发生漏光现象，而稍大一点的钻石（如30分以上），由于其价值贵重，加工往往严格，一般不会漏光。

钻石与人造仿钻石的区分——另一类与钻石最像的赝品是立方氧化铣，简称CZ。因为这种合成宝石最早是苏联人研制的，又极像钻石，很多人都称之为“苏联钻”（值得注意的是，有的顾客认为苏联的钻石都是的，其实苏联也是天然钻石的大国）。立方氧化锆属等轴晶系，硬度高达8.5 ，折光率和色散也很大，加工好的“苏联钻”也具有火光闪闪的诱人外貌，有时其“美”甚至超过一般加工较差的天然钻石。 要区分天然钻石与其他的人造仿钻石并不困难。（一）所有的人造合成品的硬度都低于9，对于未镶宝石，用刻划硬度的方法即可区分，能刻划合成蓝宝石的就是钻石，反之则不是钻石。用这种方法也可有效区分一些表面镀膜的玻璃仿制品。（二）一般人造代用品的颜色都很“白”、很干净，而天然钻石除了一些96色和VVS以上的高档品外，大多带些**调及可见一些“缺陷”。（三）合成代用品的硬度较低、价钱便宜，因而加工粗糙，磨出的宝石常会“漏光”、出现“毛边”或边棱圆化等现象。

钻石与人造钻石、改色钻石、夹层钻石的区分——第三类赝品是人造钻石，它和天然钻石往往具有几乎完全相同的物理性质，如硬度、折光率、色散等，仅凭感官无法区分它们，较简单的区分是合成钻石内通常合有一些金属矿物包裹体，会有“磁性”，而天然钻石则没有磁性。方法是：在麦克风前放上磁铁，将钻石在麦克风前快速移劲，合成钻石会产生微小的声音，表明有磁性。 钻石的改色是本世纪初“镭”的放射性被发现以后的事。颜色好的彩钻比无色钻更有价值，因而促进了将浅褐色或微**钻石改成彩色钻石技术的发展，区分天然与改色彩钻已成为必耍。从人工彩钻（由辐射或高能加速器轰击产生）的台面向下观察，会出现伞状的一些色圈或暗影，吸收光谱中会有594nm的特征吸收线。另外，其荧光、放射性及导电性与天然彩钻也有一定的区别。 夹层钻石主要是因原料形状特殊，工匠往往将两粒本来较小的钻石“拼合”加工成一颗较大的钻石，而有些是用钻石做顶，水晶或无色合成刚玉做底来做成一颗二层“钻石”，并且在镶嵌时用“金爪”或“金边”将底层挡住，蒙骗顾客。对这类钻石可用放大镜仔细观察其腰部是否有胶合界面，往往可见一些小的气泡和胶，或在钻石内部某个层面上可感到有一层雾状物。如果宝石是未镶嵌的，则放入二碘甲烷或清水中观察，效果会更好。

钻石与镀膜钻石的区分——第四类赝品，镀膜钻石可能将会是市场上最为先进的仿制品，它是高压与化学蒸汽沉积法相结合而生产的，这种合成钻石成本低、条件简单。当这种合成钻石镀膜厚度大于10微米，用“热导仪”测定时，它具有与天然钻石相似的反应。 但这种代用品还是有缺陷的，一是镀膜表面为细小钻石多晶体，一般呈灰蒙蒙的外观。二是镀膜钻石的比重与天然钻石不同，这是鉴定的关键。

能杀菌的金属——银

古时候，人们就知道用银碗盛牛奶等食物，可以保存较长的时间不变质。因为银子也会“溶解”于水，当食物同银接触以后，食物中的水就会使极微量的银变成银离子。银离子的杀菌能力相当强，每升水中只要有一千亿分之二克的银离子，就足以叫细菌一命呜呼了。

银离子的杀菌功能，还可以用在消毒和外科救护方面。古埃及人就已经知道，用银片覆盖伤口有疗效。后来又有人用“银纱布”来包扎伤口，治疗皮肤创伤和难治的溃疡，有时会收到很好效果。现代医学中，医生常用1%的硝酸银溶液滴入新生儿的眼睛时友防治新生儿眼病，驰名中外的中医针灸，最早使用的就是小小的银针。

银还有许多用处，它作用良导体可以制作导线；电镀、制镜、摄影等行业也十分需要它。

胃功能的化学作用

胃有很强的消化功能，靠的是胃内的盐酸、胃蛋白酶和粘液。盐酸是一种腐蚀性很强的酸，食物进入胃里，盐酸就会把食物中的细菌杀死。胃里的盐酸浓度较高，足足可以把金属锌溶化掉。胃蛋白酶能分解食物中的蛋白质。粘液能把食物包裹起来，既起到润滑作用，又能保护胃粘膜，使它不受食物引起的机械损伤。胃里的盐酸、胃蛋白酶和粘液联合起来，几乎可以消化一切食物。

既然胃的消化能力这么强，为什么不能消化掉自己？这个问题在100多年前就提出了，一直没有得出完满的答案。有的科学家认为：胃所以不能消化自己，是因为胃粘膜或胃液内存一种特别物质，能抵抗盐酸和胃蛋白酶的作用。科学家研究认为：首先，胃壁在分泌盐酸以后，盐酸由于受到粘膜表面上皮细胞的阻挡，它不会倒流，也就不会腐蚀胃壁。万一上皮细胞遭到破坏，粘膜会分泌粘液，对盐酸有一定的缓冲作用，也能防止粘附在胃粘膜表面的盐酸进入内部。胃粘膜还有“丢卒保车”的本领，它让上皮细胞不停地进行代谢更新，阻止胃蛋白酶吸附在粘膜上，达到保护胃壁的目的。另外，粘液中的糖蛋白质，有的含糖量很多，分子量很大，它们能抑制胃蛋白酶的活性。

其次，人的胃粘膜细胞，每分钟大约要脱落50万个，三天之内可以全部更新，这样强的再生能力，使消化液对胃壁造成的暂时损伤得以弥补。

所以，在政党的条件下，胃不能自己消化自己。如果胃内产生的胃酸过多，或者空腹吃药，损伤胃壁，胃开始消化自己，就会出现胃溃疡等疾病。

住在绿宝石里的金属——铍

有一种翠绿晶莹、光耀夺目的宝石叫绿柱石。它过去是供贵族玩赏的宝物，今天成了劳动人民的珍品。

为什么我们也把绿柱石当做珍品呢？这倒不是由于它有一副漂亮诱人的外表，而是因为它那里面含有一种珍贵的稀有金属——铍。

“铍”的含意就是“绿宝石”。过了差不多三十年，人们用活泼的金属钙和钾还原氧化铍和氯化铍，制得了纯度不高的第一块金属铍。又过了将近七十年，人们才对铍进行小规模的加工生产。近三十年来，铍的产量逐年激增。现在，铍的“隐性埋名”时期已经过去，人们每年要生产好几百吨的铍。

看到这里，有的小朋友可能会提出这样的问题：为什么铍的发现时间这么早，而在工业上的应用却这样晚呢？

关键在铍的提纯工作上，要从铍矿石中把铍提纯出来很困难，而铍又偏偏特别喜欢“清洁”，铍中只要含有很少一点点杂质，就会使它的性能发生很大的变化，失去许多优良的品质。

现在的情况当然大有改观了，我们已经能够用现代的科学方法生产出纯度很高的金属铍。铍的许多特性我们都“了如指掌”：比重比铝轻三分之一；强度跟钢差不多，传热本领是钢的三倍，是金属中良好的导体；透X射线的能力最强，有“金属玻璃”之称。

曾有这么多优异的性能，怪不得人们称誉它是“轻金属中的钢”哩！

百折不挠的铍青铜

起初，因为冶炼技术不过关，炼出来的铍里含有杂质，脆性大，不好加工，加热时又容易氧化，所以少量的铍只是在特殊情况下使用，比如用X射线管的透光小窗、霓虹灯的零件等等。

后来，人们给铍的应用开辟了一个广阔而又重要的新领域——制造合金，特别是制造铍铜合金——铍青铜。

大家知道，铜比钢铁要软得多，弹性和抵抗腐蚀的能力也不强。但是，铜中加进一些铍后，铜的性能发生了惊人的变化。含铍百分之一到三点五的铍青铜，机械性能优良，硬度加强，弹性极好，抗蚀本领很高，而且还有很高的导电能力。用铍青铜制成的弹簧，可以压缩几亿次以上。

百折不挠的铍青铜，最近又被用来制造深海探测器和海底电缆，这对海洋的开发具有重要的意义。

含镍的铍青铜还有一个可贵的特点——受到撞击的时候不会产生火花。这个特点对厂很有用。你想，易燃易爆的材料怕得就是火，比如和，一见火就会发生爆炸。而铁制的锤子、钻头等工具在使用时都会冒出火花，这怎么得了。很明显，用这种含镍的铍青铜来制造这些工具，是最合适的了，另外，含镍的铍青铜也不会被磁铁所吸引，不受磁场磁化，所以又是制造防磁零件的好材料。

前面不是说过，铍有“金属玻璃”的外号吗？近年来，比重小、强度高、弹性好的铍，已经作为反射镜用到高精度的电视传真上，效果果然不错，发送一张照片只需要几分钟。

给原子锅炉建造“住房”

铍虽然有很多用处，但在众多元素中，它仍是一个默默无名的“小人物”，受不到人们的重视。但在本世纪五十年代时，铍的“命运”却大为好转，一时成了科学家们的抢手货。

这是为什么呢？

原来是这样的：在无煤的锅炉——原子反应堆里，为了从原子核里解放出大量的能量，需要用极大的力量去轰击原子核，使原子核发生分裂，就像用炮弹去轰击坚固的库，使库发生爆炸一样。这个用来轰击原子核的“炮弹”叫中子，而铍正是一种效率很高的能够提供大量中子炮弹的“中子源”。原子锅炉中光有中子“点火”还不行，点火以后，还要使它真正“着火燃烧起来”。

中子轰击原子核，原子核分裂，放出原子能，同时产生新的中子。新中子的速度极快，达到每秒几万公里。必须使这类快中子减慢速度，变成慢中子，才容易继续去轰击别的原子核而引起新的分裂，一变二、二变四……持续不断地发展“链式反应”，使原子锅炉里的原子燃料真正“燃烧”起来，正因为铍对中子有很强的“制动”能力，所以它就成了原子反应堆里效能很高的减速剂。

这还不算，为了防止中子跑出反应堆，反应堆的周围需要设置“警戒线”——中子反射体，用来勒令那些企图“越境”的中子返回反应区。这样，一方面可以防止看不见的射线伤害人体健康，保护工作人员的安全；另一方面又能减少中子逃跑的数量，节省“”，维持核裂变的顺利进行。

铍的氧化物比重小，硬度大，熔点高达摄氏二千四百五十度，而且能够像镜子反射光线那样把中子反射回去，正是建造原子锅炉“住房”的好材料。

现在，几乎各种各样的原子反应堆都要用铍作中子反射体，特别在建造用于各种交通工具的小型原子锅炉时更需要。建造一个大型的原子反应堆，往往需要动用二吨多金属铍。

在航空工业中大显身手

航空工业的发展要求飞机飞得更快、更高、更远，重量轻、强度大的铍当然也可以在这方面显一下自己的本领。

有些铍合金是制造飞机的方向舵、机翼箱和喷气发动机金属构件的好材料。现代化战斗机上的许多构件改用铍制造后，由于重量减轻，装配部分减少，使飞机的行动更加迅速灵活。有一种新设计的超音速战斗机——铍飞机，飞行速度可达每小时四千公里，相当于声速的三倍多。在将来的原子飞机和短距离起落的飞机上，铍和铍的合金一定会得到更多的应用。

进入二十世纪六十年代以后，铍在火箭、导弹、宇宙飞船等方面的用量也在急剧增加。

铍是金属中最好的良导体。现在有许多超音速飞机的制动装置是用铍来制造的，因为它有极好的吸热、散热的性能，“刹车”时产生的热量很快就会散失。

当人造地球卫星和宇宙飞船高速穿越大气层的时候，机体与空气分子摩擦会产生高温。铍作为它们的“防热外套”，能够吸收大量的热量并很快地激发出去，这样就可防止温度过度升高，保障飞行安全。

铍还是高效率的火箭燃料。铍在燃烧的过程中能释放出巨大的能量。每公斤铍完全燃烧放出的热量高达15000千卡，是一种优质的火箭燃料。

医治“职业病”的妙药

人在工作、劳动一段时间后会感到疲劳，这是一种正常的生理现象。然而，许多金属和合金也会“疲劳”，不同的是，人们歇一会儿之后疲劳就自动消失了，人们又可以继续进行工作，但金属和合金就不行了，它们疲劳过度后，用它们造成的东西就不能再用了。这多么可惜呀！

怎么来治疗金属和合金的这种“职业病”呢？

科学家已找到了医治这种“职业病”的“灵丹妙药”，它就是铍，如果在钢中加入少量的铍，把它制成小汽车用的弹簧，可以经受1400万次冲击，也不会出现疲劳的痕迹。

甜味金属

金属也会有甜味吗？

当然没有，那为什么题目却是“甜味金属”呢？

原来，有些金属的化合物是带有甜味的，于是人们就把这种金同叫做“甜味金属”，铍就是其中的一个。

但是千万不要接触铍，因为它具有毒性。每一立方米的空气中只要有一毫克铍的粉尘，就会使人染上急性肺炎——铍肺病。我国冶金战线的广大职工，向铍毒发动进攻，终于使一立方米空气中的铍的含量降低到十万分之一克以下，已经圆满地解决了铍中毒的防护问题。

跟铍相比，铍的化合物的毒性更大，铍的化合物会在动物的组织和血浆中形成可溶性的胶状物质，进而与血红蛋白发生化学反应，生成一种新的物质，从而使组织器官发生各种病变，在肺和骨骼中的铍，还可能引发癌症。铍的化合物虽然甜，却是“老虎的屁股”，千万摸不得。

“烈火金刚”和“抗蚀冠军”——铌和钽

这次我们要结识的是铌和钽这一对“孪生兄弟”。

把它们放到一起来介绍是有道理的，因为它们在元素周期表里是同族，物理、化学性质很相似，而且常常“形影不离”，在自然界伴生在一起，真称得上是一对维妙维肖的“孪生兄弟”。

事实上，当人们在十九世纪初首次发现铌和钽的时候，还以为它们是同一种元素呢。以后大约过了四十二年，人们用化学方法第一次把它们分开，这才弄清楚它们原来是两种不同的金属。

铌、钽和钨、钼一样都是稀有高熔点金属，它们的性质和用途也有不少相似之处。

既然被称为稀有高熔点金属，铌、钽最主要的特点当然是耐热。它们的熔点分别高达摄氏二千四百多度和将近三千度，不要说一般的火势烧不化它们，就是炼钢炉里烈焰翻腾的火海也奈何它们不得。难怪在一些高温高热的郡门里，特别是制造一千六百度以上的真空加热炉，钽金属是十分适合的材料。

我们在前面介绍钨钼合金钢的时候就已经看到，一种金属的优良性能往往可以“移植”到另一种金属里。现在的情况也是这样，用铌作合金元素添加到钢里，能使钢的高温强度增加，加工性能改善。铌、钽与钨、钼、钒、镍、钴等一系列金属合作，得到的“热强合金”，可以用作超音速喷气式飞机和火箭、导弹等的结构材料。目前科学家们在研制新型的高温结构材料时，已开始把注意力转向铌、钽；许多高温、高强度合金都有这一对孪生兄弟参加。

铌、钽本身很顽强，它们的碳化物更有能耐，这个特点与钨、钼也毫无二致。用铌和钽的碳化物作基体制成的硬质合金，有很高的强度和抗压、耐磨、耐蚀本领。在所有的硬质化合物中，碳化钽的硬度是最高的。用碳化袒硬质合金制成的刀具，能抗得住三千八百度以下的高温，硬度可以与金刚石匹敌，使用寿命比碳化钨更长。

外科医疗上的妙用

钽在外科医疗上也占有重要地位，它不仅可以用来制造医疗器械，而且是很好的“生物适应性材料”。

比如说吧，用钽片可以弥补头盖骨的损伤，钽丝可以用来缝合神经和肌腱，钽条可以代替折断了的骨头和关节，钽丝制成的钽纱或钽网，可以用来补偿肌肉组织……

在医院里，还会有这样的情况：用钽条代替人体里折断了的骨头之后，经过一段时间，肌肉居然会在钽条上生长起来，就像在真正的骨头上生长一样。怪不得人们把钽叫作“亲生物金属”哩。

为什么钽在外科手术中能有这样奇特的作用呢？

关键还是因为它有极好的抗蚀性，不会与人体里的各种液体物质发生作用，并且几乎完全不损伤生物的机体组织，对于任何杀菌方法都能适应，所以可以同有机组织长期结合而无害地留在人体里。

除了在外科手术中有这样好的用途外，利用铌、钽的仆学稳定性，还可以用它们来制造电解电容器、整流器等等。

特别是钽，目前约有一半以上用来生产大容量，小体积，高稳定性的固体电解电容器。全世界每年都要生产几亿只。

钽电解电容器没有“辜负”人们的厚望，它具有很多其他材料比不上的优点。

它比跟它一般大小的其他电容器“兄弟”的电容量大五倍，而且非常可靠、耐震，工作温度范围大，使用寿命长，现在已经大量地用在电子计算机、雷达、导弹、超音速飞机、自动控制装置以及彩色电视、立体电视等的电子线路中。

超低温下创奇迹

然而，最使我们惊诧不已的，是它们不仅能在极高温度的环境里顽强地工作，而且还能在超低温的条件下出色地为我们服务，它们可真是了不起。

朋友，你们中也许有一些人会知道有这么个温度，叫“绝对零度”，它的零度相当于摄氏零下二百七十三度。绝对零度被认为是不能再低的低温了。

人们很早以前就发现，当温度降低到接近绝对零度的时俟，有些物质的化学性质会发生突然的改变，变成一种几乎没有电阻的“超导体”。物质开始具有这种奇异的“超导”性能的温度叫临界温度。不用说，各种物质的临界温度是不一样的。

要知道，超低温度是很不容易得到的，人们为此而付出了巨大的代价；越向绝对零度接近，需要付出的代价越大。所以我们对超导物质的要求，当然是临界温度越高越好。

具有超导性能的元素不少，铌是其中临界温度最高的一种。而用铌制造的合金，临界温度高达绝对温度十八点五到二十一度，是目前最重要的超导材料。

人们曾经做过这样一个实验：把一个冷到超导状态的金属铌环，通上电流然后再断开电流，然后，把整套仪器封闭起来，保持低温。过了两年半后，人们把仪器打开，发现铌环里的电流仍在流动，而且电流强弱跟刚通电时几乎完全相同！

从这个实验可以看出，超导材料几乎不会损失电流。如果使用超导电缆输电，因为它没有电阻，电流通过时不会有能量损耗，所以输电效率将大大提高。

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矽卡岩型金-（铜）矿床

一、内容概述

矽卡岩是指高温环境下，通过火成岩交代原始富碳酸盐岩形成的，一般富含Fe、Al或Mn的钙或镁硅酸盐岩石（Burt，17，1982；Einaudi et al.，1982）。矽卡岩既可以是岩浆成因的，也可以是变质成因的。形成矽卡岩的主要作用有不纯碳酸盐岩的变质重结晶作用、不同岩性岩石之间的双交代作用以及岩浆热液和变质热液的渗滤交代作用等。基于围岩类型和蚀变矿物组合可将矽卡岩分为两大类：钙矽卡岩与镁矽卡岩（赵一鸣等，1990）。当矽卡岩中富集了有价值的矿物时，便成为矽卡岩矿床。根据具经济价值的金属矿物不同，矽卡岩矿床可划分为 Fe、Cu、Mo、W、Zn-Pb、Sn和Au等不同类型（Ettlinger et al.，1989；Theodore et al.，1991）。

世界范围的矽卡岩金矿床主要分布在环太平洋成矿带，地跨亚、美、澳三大洲的长约40000 km的20多个沿岸国家（Ray et al.，1990；赵一鸣等，1991）。这一规律性的分布，暗示了矽卡岩金矿床的形成与特定的构造环境有关。自板块学说诞生以来，中外学者（尤其是国外学者）就试图运用板块构造理论建立比较统一的模式，来阐述矽卡岩型矿床形成的可能构造背景（板块构造环境）。例如，Einaudi et al.（1981）系统讨论了矽卡岩矿床形成的板块构造背景，认为大洋岛弧、大陆边缘岩浆弧和造山期后大陆环境下均有利于矽卡岩型矿床的形成。

大量研究表明：矽卡岩矿床均与侵入岩密切相关，不同来源和成因的侵入岩产于特定的构造环境，因此矽卡岩矿床的构造背景研究一直得到地质学者的关注。矽卡岩矿床组合与特定构造环境密切相关，综合矽卡岩矿床的成矿元素组合、与成矿有关的岩体成分和区域地质资料，有助于识别矽卡岩矿床的构造背景（图1）。研究表明，矽卡岩金矿可以形成于大洋火山岛弧的弧后盆地（图1A）。大多数矽卡岩矿床与大陆地壳俯冲的岩浆弧有关，与成矿有关的岩体成分变化较大，岩性为花岗闪长岩和花岗岩，矽卡岩金矿多与还原性岩体有关（图1B）。稳定大陆地壳俯冲至俯冲后构造的过渡环境的研究较少，与低角度俯冲相关的侵入岩源区包含有更多地壳混入，大洋俯冲楔的拆沉可能导致形成局部裂谷，岩浆弧可以很宽或迁移到内陆，成矿岩体为二长岩和花岗岩，常形成斑岩钼矿床、矽卡岩钼或钨钼矿床及少量锌、铋、铜和锌，为矽卡岩多金属矿床，部分矿床局部富金（图1C）。与软流圈上涌有关的裂谷环境多与走滑断裂有关，成矿岩体为花岗岩，含有白云母、黑云母、暗灰色石英巨晶、晶洞和云英岩化蚀变，常形成矽卡岩型锡矿床，演化花岗岩富含W、Be、B、Li、Bi、Zn、Pb、U、F 和REE（图1D）。

近年来，碰撞造山及其成矿理论的研究日趋深入，国内外许多地质学家尝试将矽卡岩成矿与碰撞造山作用联系起来。如Nicolescu et al.（1999）认为，罗马尼亚西南的Ocna de Fier-Dognecea Fe-（Pb-Zn）矽卡岩矿床形成于后碰撞构造环境；Kuscu et al.（2002）研究了土耳其安那托利亚省中部Celebi地区的与W、Fe、Cu矽卡岩矿床成矿作用密切相关的Celebi类花岗岩体，认为该岩体形成于后碰撞的构造环境；Marchev et al.（2005）研究认为，保加利亚南部和希腊北部的罗多彼山脉的Pb-Zn-Ag，Cu-Mo及Au-Ag矽卡岩型多金属矿床形成于造山后的伸展阶段；Mueller et al.（2004）认为，西澳大利亚 Southern Cross 绿岩带中的 Nevoria 金矽卡岩矿床的成矿岩体为后造山花岗岩。陈衍景等（2004）总结了我国矽卡岩型金矿床成矿时代、空间分布及形成的地球动力学背景，认为中国的矽卡岩金矿床多在陆陆碰撞过程中由挤压向伸展转变期的减压升温体制下形成。

图1 矽卡岩矿床与特定构造背景耦合

（据Meinert et al.，2005，有修改）

A—大洋俯冲和弧后盆地环境；B—与增生大洋地块相关的大陆俯冲；C—过渡低角度俯冲环境；D—大陆裂谷或俯冲后的构造环境

图2 矽卡岩形成过程

（据Cawood，2009）

A—等化学作用阶段；B—变质作用阶段；C—退化阶段

在研究矽卡岩矿床成因时，研究者多用流体包裹体方法确定矽卡岩形成时流体的温度、压力和成分等条件。以往人们在解释矽卡岩矿的成因时，往往偏重于矽卡岩带的形成条件，不重视对矿化问题本身的研究。近年来，成矿作用过程、成矿热流体的来源和演化过程、矿质沉淀机理等方面取得了重要进展（Ya?suhiro，1999；Choi et al.，2000；Aissa et al.，2001；Lu et al.，2003；Baker et al.，2004；Meinert et al.，2003；Levresse et al.，2003），但就巨量矿质来源问题的研究仍不够深入。矽卡岩金矿的形成过程与矽卡岩的形成密不可分，而矽卡岩的形成过程大致可分为3个阶段（图2）。

鉴于矽卡岩矿床与侵入岩之间直观而密切的时空联系，近年来中外学者特别注重研究岩浆活动对矽卡岩成矿的重要控制作用（Fershtater，2000；Somarin et al.，2002）。Einaudi et al.（1981，1982），Meinert（1989），Ray et al.（1988，1990）研究认为，与金矽卡岩成矿作用最为密切的是闪长岩-石英闪长岩系列。在整个成矿系统中，矽卡岩型金矿与其他类型的金矿和Cu-Au矿床可以有一定的空间共生关系，如纳米比亚Karibib地区的矽卡岩矿床（Gawood，2009）。

二、应用范围及应用实例

图3 吉尔吉斯阿克塔什金-（铜）矿床地质略图

（据李丽等，2012）

1—第四系；2—大理岩、灰岩夹喷出岩（卡拉扎尔钦组）；3—含矿花岗闪长岩；4—岩脉；5—矿体及编号；6—矽卡岩；7—硅化带；8—断层破碎带

吉尔吉斯斯坦阿克塔什金-（铜）矿床位于吉尔吉斯塔拉斯地区，属吉尔吉斯山-伊什基利克铁铜金银多金属成矿带。近EW向下寒武统卡拉尔钦组灰岩夹层被中奥陶世苏布杜克措翁花岗闪长岩及晚奥陶世斑状花岗岩穿切，灰岩中还侵入有闪长玢岩、正长闪长岩、正长斑岩等岩墙（脉），花岗闪长岩外接触带均发生矽卡岩化和细脉-浸染状金-铜矿化（图3）。矽卡岩矿体产状平缓，分布在侵入体下部，呈层状，厚0.5～70m。按矽卡岩矿物分为石榴子石矽卡岩、磁铁矿矽卡岩、钙铁辉石矽卡岩、钙蔷薇辉石矽卡岩、绿帘石石榴子石矽卡岩和绿帘石斜长石矽卡岩。最富的金矿体赋存于石榴子石矽卡岩中。矿体按边界品位为1g/t圈出61个矿体。呈透镜状、巢状、层状，倾向SE向，倾角45°，矿体最长80～260m，厚3.5～12.45m，斜深32～180m（图3）。

矿床类型为矽卡岩型金-铜矿床，中奥陶世细粒闪长岩、闪长岩、石英闪长岩和花岗闪长岩中有少量斑岩型铜矿化。主要矿石矿物有黄铜矿、斑铜矿、磁铁矿和自然金，次为辉铋矿、磁黄铁矿、辉钼矿、赤铁矿。氧化带主要铜矿物变为辉铜矿、铜蓝、硅孔雀石、孔雀石、蓝铜矿等。主要脉石矿物有石榴子石、辉石、石英、绿帘石、碳酸盐。按工艺性质分为综合利用铁和不含铁的铜-金矿两类。浮选第一类矿石中可回收金76%，浮选第二类矿石中可回收金81.2%。该矿床不远处分布有安达什铜金矿（斑岩型）、塔尔德布拉克铜金矿（斑岩型）、托赫托内沙伊铜金矿（矽卡岩型）等重要矿产地。

该矿床主要特点是：①矽卡岩化蚀变强烈，所有花岗闪长岩外接触带均发生矽卡岩化和细脉-浸染状金-铜矿化作用；②矿化位于侵入体下部，沿接触带呈层状产出，其中最富矿体位于石榴子石矽卡岩内部；③矽卡岩性金-（铜）矿床与斑岩型铜矿等矿床在空间上伴生。

三、资料来源

董树义.2008.山东沂南金矿床成因与成矿规律和成矿预测.博士学位论文.北京：中国地质大学（北京），63～73

李丽，李宝强，董福辰等.2009.吉尔吉斯铜金矿床类型与地质特征.地质通报，30（3）：342～346

V.V.Nikonorov.2000.吉尔吉斯地质和矿产.比什凯克：吉尔吉斯斯坦人民出版社

Meinert L D，Dipple G M，Nocolescu S.2005.World Skarn deposits.Economic Geology，100 th Anniversary Volume：299～336

Cawood P A.2009.Hydrothermal processes and mineral systems.Franco Pirajno：Geological survey of western Australia，Perth，WA，Australia：535～580

怎么样的中暑能认定为职业病

四、物理因素

（一）高温

1、可能导致的职业病：中暑

2、行业举例：

（1）石油和天然气开业：钻井、井下维修、井架安装

（2）黑色金属矿选业：黑色矿干燥

（3）有色金属矿选业：有色矿干燥

（4）建筑材料及其他非金属矿选业：化学矿干燥

（5）食品制造业：生面熟化、油料软化、油料烘榨、蒸发脱磷、毛油碱炼、毛油脱色脱臭、蔗汁澄清、粗糖制浆、粗糖精制、冰糖制取、肉品烘烤、肉品去脂、肉松制取、乳品灭菌、乳品浓缩、乳品干燥、卤水蒸发、食盐干燥、粮食蒸煮、柠檬酸钙制取、蜜钱浓缩干燥、糕点烘烤、糖浆烧制、水产品干制、食品油炸、煮浆、蔬菜漂烫、酶干燥

（6）饮料制造业：醅料拌和、蒸酒、蒸饭、原料蒸煮、酒精糖化、冷饮烧料、饮料浓缩干燥、咖啡焙炒、茶叶初制

（7）烟草加工业：烟叶干燥、烟丝烘干

（8）饲料加工业：饲料制粒

（9）纺织业：浆纱、蒸纱、烘纱、煮呢、烘呢、烧毛、染色、印花、定型、煮茧、索绪、集绪、浸渍

（10）缝纫业：熨烫

（11）皮革、毛皮及其制品业：活化脱面、坯皮脱脂、皮革整理

（12）木材加工业：竹木纤维烘干、热压、竹料软化、竹料展开、竹片定型、热固化、装饰板涂布

（13）家具制造业：木家具胶压、竹家具备料

（14）造纸及纸制品业：化学制浆、黑液蒸发、黑液燃烧、造纸、原纸涂布、原纸压光、色浆制取、瓦楞制纸、粘胶制备

（15）印刷业：活字铸造、凸版制型、铅版制版

（16）文教体育用品制造业：玩具去污、玩具清洗、玩具烘干、玩具热洗、玩具烘道干燥、球类商标烫印、铜管打孔

（17）工艺美术品制造业：地毯清洗、地毯上胶、石腊溶解、蜡烛浇铸、珐琅烧炼、木材干燥

（18）电力、蒸汽、热水生产和供应业：司炉、汽机发电、水坝养护、线路安装、电厂保温

（19）石油加工业：电脱盐初馏、高压蒸馏、减压蒸馏、催化裂化、重油分馏、稳定脱硫、烯烃叠合、预加氢精制、延迟焦化、渣油减粘、制氢脱硫、制氢转化、制氢甲烷化、汽油加氢精制、加氢裂化、裂化分离、蒸汽裂化、加氢处理、酸性气燃烧、硫磺捕集转化、石蜡加氢精制、氧化沥青、润滑油萃取、润滑油汽提、润滑油白土精制、页岩干馏、页岩油分馏

（20）炼焦、煤气及煤制品业：炼焦干馏、熄焦、煤气管道安装、煤气管道密封

（21）无机酸制造业：硫化物焙烧、硫化氢燃烧、塔式硫酸合成、氯化氢合成

（22）碱产口制造业：液碱蒸发、碱精制、氨盐水制备、石灰煅烧、碱矿石加工、霞石制碱、重灰水合、碳酸氢钠碳化、碳酸氢钠精制、钾碱煅烧碳化

（23）无机盐制造业：二硫化碳电炉制取、高锰酸钾制取、制取

（24）其他基本化学原料制造业：氧化镁制取

（25）化学肥料制造业：煤焦气化、油气转化、氨合成、尿素合成、尿素加工、电石氮化、磷矿粉制备、电炉制磷、磷肥原料制备、钙镁磷肥合成、磷肥脱氟、硫酸钾合成、氯化钾合成、多效肥制取

（26）有机化工原料制造业：醇类合成、酯类合成、酸酐合成、其他有机原料合成

（27）涂料及颜料制造业：植物油漂炼、熟油热炼、镉红煅烧、镉红成品、钛制备、氧化锌制粉、搪瓷色素备料、搪瓷色素煅烧、玻璃色素熔制、玻璃色素成品

（28）化学试剂制造业：有机试剂合成、溶解

（29）催化剂及各种化学助剂制造业：干燥成型、防老剂D合成、催化剂制备、催化剂干燥、增白剂精制、MB防老剂还原、MB防老剂缩合

（30）其他有机化学产品制造业：粘合剂聚合、树脂胶制取

（31）塑料制造业：乙烯高压聚合、二氯乙烷裂解、乙苯脱氢、苯乙烯聚合、苯乙烯回收、ABS树脂成品、聚氨酯熟化、赛璐珞合成

（32）合成橡胶制造业：丁苯橡胶聚合

（33）合成纤维单(聚合)体制造业：丙烯氨氧化

（34）林产化学产品制造业：蒸汽制胶、栲胶备料、栲胶预处理、栲胶干燥、木材热解、木屑炭化、炭粉漂洗、炭粉干燥、木炭活化、松脂割、松脂加工、松明集、松明加工、松根干馏、混合原油分馏、松焦油配制、水解酒精合成

（35）日用化学产品制造业：油脂备料、油脂皂化、糖油处理、皂基处理、甘油精制、二氧化硫制备、三氧化硫制备、液氯气化、液碱皂化、气化分离、酸化精制、硬脂酸合成、硬脂酸结晶、铝管烘干、天然香料蒸馏、鞋油制备

（36）医药工业：合成药消除、合成药蒸发、合成药蒸馏、合成药干燥包装、药物制粒、片剂压制、溶胶、片剂包衣、空安瓿处理、药液配料、药液滤过、安瓿熔封、药液灭菌、软膏制备、软管烘干、软管消毒、中药水提成、中药浓缩

（37）化学纤维工业：浆液蒸煮、水浆造粕、粘纤烘干、聚酯融体纺丝、聚酯切片纺丝、锦纶缩聚、锦纶纺丝、腈纶纺丝、合成纤维后处理

（38）橡胶制品业：橡胶配料、橡胶混炼、橡胶硫化、冲边清洗、胶乳海锦制取、废胶脱硫、再生胶精炼、旧胎硫化

（39）塑料制品业：塑料成型、瓦楞纸热熔

（40）水泥制造业：水泥供料、生料煅桡、熟料冷却、水泥煤制备

（41）水泥制品和石棉水泥制品业：湿热养护

（42）砖瓦、石灰和轻质建材制造业：轻质材料焙烧、烘烤、石灰砖瓦炉窑、防水材料浸涂、防水材料混合

（43）玻璃及玻璃制品业：玻璃熔化、成型、退化、切裁、焙烧、熔制、钢化、灯工、玻璃制品成型

（44）陶瓷制品业：陶瓷成型、干燥、烧成、装出窑

（45）耐火材料制品业：耐火砖干燥、耐材烧成、耐火纤维吹

（46）石墨及碳素制品业：碳素煅桡、碳素焙烧、石墨化、绕铸磷铁、沥青破碎

（47）石棉制品业：石棉湿纺

（48）云母制品业：云母煅烧

（49）矿物纤维及其制品业：熔解制球、玻球熔化、玻纤拉丝、玻纤涂层

（50）磨具磨料制造业：磨料炼制、砂布植砂、固化磨具

（51）炼铁业：球团矿焙烧、烧结点火、炼铁烧结、冷却筛分、矿石焙烧、高炉加料、高炉配管、高炉吹炼、高炉出铁、炉渣处理、铸铁、铁库操作、热风炉操作、煤粉操作

（52）炼钢业：转炉炼钢、平炉炼钢、炉外精炼、钢水铸锭、钢锭脱模、炼钢整模、坯钢连铸、炼钢熔铁、钢锭整修、炼钢砌炉

（53）钢压延加工业：钢锭加热、钢锭轧制、钢锭开坯、钢材精整、管坯穿孔、无缝管轧制、管材均整、带钢卷取、钢材镀锌、轧钢备品

（54）铁合金冶炼业：锰铁烧结、锰铁高炉冶炼、锰铁铸锭、钒铁冶炼、硅铁冶炼、铬铁冶炼、钨铁冶炼、钼铁冶炼、钛铁冶炼

（55）重有色金属冶炼业：铅锌烧结、铅锌熔炼、铅浴冷凝、虹吸放铅、锌烟输送、铅锌冷却分离、铅锌造渣、锌铸型、保温分层、粗铅铸板、铅还原、锌矿焙烧、粗铅脱铜、铅尘回收、锌矿干燥、铜熔炼、铜吹炼、粗铜铸板、铜铸型、镍熔化、粗镍铸板、镍粉制取、锌镉熔炼、镉造渣、镉铸型、硫化钴干燥、钴煅烧、粗钴铸板、钴制取、氧化铁制取、炼汞、汞蒸馏、锡矿炉前配料、砷渣焙烧、锡熔炼、锡精炼、氯化炼铅、锑熔炼、锑氧化、氧化铍

（56）冶炼轻有色金属冶炼业：氧化铝烧结、氧化铝焙烧、铝铸锭、镁精炼、镁氯化、喷硫铸镁锭、四氯化钛冶炼、海绵钛还原

（57）稀有金属冶炼业：氧化钨制备、复式碳化钨制备、钨钼烧结、钼焙烧压煮、钨矿焙烧、钨酸铵煅烧、稀土灼烧、硒焙烧、硒氧化、硒铸锭、还原熔炼、氧化精炼、银铸板、粗金浇板、金铸锭、氧化钽(铌)制取、铟制取、铌制取、氧化锗制取、氧化钇制取、碳化钽制取

（58）有色金属压延加工业：有色金属熔炼、有色金属浇铸、有色金属热轧、有色金属挤压、有色金属穿孔、有色金属退火、有色金属淬火

（59）金属制品业：金属退火、金属材料切割、金属构件修整、金属锻打、坯饼浇铸、钢板热成型、搪瓷烧成、铝制品熔炼、铝制品浇铸、铝制品热轧、焊药制备、焊条烘焙、焊粉制备、焊粉筛选、焊丝制备

（60）金属表面处理及热处理业：镀件驱氢、镀件干燥、退火、正火、回火、铅浴、电喷涂、气喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂

（61）机械工业：铸造熔炼、铸造浇铸、铸造落砂、压铸铸造、锻造、机械部件清洗、金属粉末冶炼、粉末冶金烧结

（62）交通运输设备制造业：机车水阻试验、机车试运行、木机加工、机车部件组装、船体热加工、平台组装、船舶批碳、船舶泥工、管系安装、电气安装、锚链加工、车用弹簧加工、制动梁加工、轴瓦加工、车用软轴加工、电缆嵌装、汽车线路整修、油罐车清洗、汽车总装、摩托车装配

（63）电气机械及器材制造业：铅锑熔炼、铅锑铸锭、制板栅、制铅球、焊极板、蓄电池焊接、蓄电池封口、镍阳极坯体制备、镍阳极烧结、镉阴极制备、炭棒混粉、炭棒制坯、炭棒焙烧、电线电缆备料、电线电缆韧炼、电线电缆镀锡、电缆电线挤塑、电缆电线挤胶、电缆电线压铅、电缆电线装铠、电缆干燥浸油、灯管烧氢、灯管加热清洗、灯管灌录、灯管热加工、瓷绝缘体制备、酚醛材料压制

（64）电子及通讯设备制造业：烧氢、压枪、灯丝烧结、芯柱压制、电路基片烧结、电路老化、金属陶瓷封接、涂层焙烧、低熔玻璃熔封、玻管排气、喷外层石墨、钨钼粉制取、钨钼材料烧制、钨钼拉丝、电子器具老化、玻粉制取、电子玻璃制取

刘正浩是什么职业

刘正浩

刘正浩，工程技术专家，中国有色金属加工工程建设的总设计师之一。亲自主持完成了沈阳、洛阳、西南和宝鸡四个大型有色金属加工厂的工程设计，长期担任洛阳有色金属加工设计研究院领导职务，为中国有色金属加工工业的发展和设计人才的培养做出了重要贡献。

中文名：刘正浩

国籍：中国

民族：汉

出生地：南昌

出生日期：1925年11月1日

职业：工程师

主要成就：主持完成了沈阳、洛阳、西南和宝鸡大型有色金属加工厂工程设计。

代表作品：《有色金属加工设计》

生平简介

刘正浩，1925年11月1日出生于江西省南昌县，1950年6月毕业于原南昌大学土木工程系（中华人民共和国成立后改称南昌大学，1952年全国高校院系调整，该校撤销，土木工程系并入今湖南大学），1956年他加入中国***。

刘正浩大学毕业时正值中华人民共和国成立不久，百废待兴，急需各类建设人才。他充满对新中国的无限热爱，一毕业就投身到经济恢复和建设的大潮中。

1950年至1958年，刘正浩先后在东北工业部设计处、土建设计公司，重工业部设计公司、有色冶金设计院沈阳分院工作，从事有色金属项目的土建专业设计，担任过设计组长、现场设计代表；1965年任沈阳有色金属加工厂（简称沈阳厂）改扩建工程设计副总负责人，负责组织施工图设计及处理现场技术问题。这期间，他经过调查论证，在原日伪时期老厂的基础上，提出了合理利用原有厂房、设备和设施的建设方案，既节省了投资，又缩短了停产时间和建设周期，受到建设单位好评。

1958年，刘正浩任洛阳有色金属加工厂（后为洛阳铜加工厂，今洛阳铜加工有限责任公司，简称洛铜）现场设计组组长，不久转调北京有色冶金设计院，负责的工作未变。洛铜是中国国民经济和社会发展的第一个五年时期建设的156项重点工程之一，主体工程全部由前苏联设计并提供成套设备。设计组的任务是设计厂区项目，协助苏方专家解释设计和配合施工安装并在此基础上建成工厂，掌握工程设计技术。后来由于中苏关系恶化，1960年8月苏方撤走专家，停止供应一切图纸资料，使工程陷入停顿状态。面对巨大的困难，在国家利益受到严重损害的关键时刻，刘正浩毅然带领全体设计人员，不畏艰难，不怕辛苦，勇敢地挑起承担全部设计任务的重担。经过5年多的奋战，终于在1965年使该厂全面建成投产。

为了适应大规模三线建设的需要，1964年冶金部决定成立以承担有色金属加工工程设计为主的洛阳有色冶金设计院（现洛阳有色金属加工设计研究院，简称洛阳院）。刘正浩同时调入该院工作，直至退休。

洛阳院成立伊始，就同时承担了西南铝加工厂（今西南铝业（集团）有限责任公司，简称西南铝）、西北铝加工厂、西北铜加工厂、宝鸡有色金属加工厂（简称宝鸡厂）4个大型加工项目的设计任务。为加快设计进度，都是取组建现场设计队，在建设指挥部统一领导下，边设计边施工的方法来完成的。1964年至1966年，刘正浩任院总工程师室副主任，作为主要技术负责人，协助院长统一调配全院力量，参与一些主要设计方案的审查讨论。1967年以后，他相继担任西南铝和宝鸡厂两个现场设计队的领导工作，其间正值“文化大革命”，他克服“左”的干扰，带领大家圆满地完成这些重点工程的设计任务。

12年至17年，刘正浩任院生产办公室副主任兼科长。因“文化大革命”的干扰，很难维持正常工作秩序，刘正浩为坚持抓生产几次遭到批判、冲击，他不计个人安危，坚守岗位，为完成国家各项三线建设设计任务而勤奋工作。

刘正浩于1991年4月退休。由于他对发展中国有色金属加工工业做出了突出贡献，1993年开始享受特殊津贴。

主要成就

为洛阳院在新形势下的继续发展奠定坚实基础

18年至1985年，刘正浩在洛阳院负责技术管理和主持全院工作，期间正值中国改革开放初期，他和同事们一道，抓住这一有利时机，大胆改革，奋发进取，使全院的设计水平和业务范围迅速提高和扩大。在有色金属深度加工设计方面，用当时国际上较为先进的工艺和设备，完成了东北轻合金加工厂（今东北轻合金有限责任公司，简称东轻）和西南铝铝板带、洛铜铜板带三个重点技改项目的工程设计；承担了一批铝板带、铝箔、建筑铝型材、铝易拉罐和铝箔为基的软包装袋、印刷用铝板、铜板带和铜线坯等项目的技术引进及设计工作，使中国的铜铝加工材生产在品种和质量等方面迈上了一个新台阶。在民用建筑及市政工程方面，突破原来仅为有色金属加工企业服务的局限，相继承担了大型百货商场、高层宾馆、写字楼、医院、园林建筑和黄河水源等项目的设计。这个时期完成设计并获奖的项目有：天津铝合金厂铝型材工程年获国家优秀设计金质奖、东轻热轧技术改造1987年获国家优秀设计金质奖和国家科技进步二等奖、郑州黄河水源工程分别于1990年获国家科技进步二等奖、1991年获国家优秀设计银质奖。

刘正浩在组织领导这些项目过程中，除参与制定主要方案、审查设计文件和去现场解决疑难技术问题外，还很重视通过引进项目设计培养提高技术人员的设计水平，组织出国考察和参加与外商技术交流的人员向所属专业介绍国外先进技术或编写技术资料；在工作安排上注意保持各项目主要设计人员的稳定性；设计完成后安排设计人员去现场参加施工、安装和调试全过程等，使其积累较完整的技术经验。

1982年，在刘正浩的支持和组织协调下，承担了洛铜铝板带工程1400毫米四辊不可逆铝带材轧机的设计任务。该轧机是中国自行设计制造的达到国外20世纪70年代后期技术水平的第一台现代化铝带材轧机。轧机一次试车投产成功，产品精度超过原设计轧材最小厚度0.2毫米时公差±0.005毫米的技术指标。该轧机的设计成功，不仅填补了中国现代化铝带轧机的空白，同时也极大地提高了设计人员和领导的信心。在此基础上，他于1985年初建立了院设备经理部，开始经营承包成套有色金属加工专用设备的设计、制造、安装、调试、技术服务和引进设备的技术咨询代理，将洛阳院的专业设计技术和开发能力直接转化为生产实际需要的各类加工设备，这在当时国内大型设计院中还是少有的。经过十多年的发展，设备承包已从原来单一的铝带轧机，扩展到目前包括各种高精度铝板带箔轧机、铜板带轧机、铜铝热轧机、铜铝半连续铸造机、水平连铸机、连铸连轧机和管棒材拉伸设备等辅机、钨钼材轧机以及各种熔化炉、加热炉和热处理炉等各类专用设备在内的多功能服务体系。原只有几个人的设备经理部，已发展成为今天由设备、电气、液压和组装工厂等多个实体组成的装备设计研究所，每年总承包收入已超过洛阳院的三分之一，成为一大经济支柱。装备所今天的成果与当年刘正浩成功的决策是分不开的。

人才乃是兴业之本。刘正浩在主管全院技术工作期间，很重视提高技术人员的业务水平，并作为一项重要任务常抓不懈。为解决设计人员外语荒芜问题，18年至1985年举办了15期脱产英、日语学习班，使近一半技术人员提高了外语水平；鉴于科学管理、技术经济和计算机在设计中的地位日益重要，分别举办了企业管理、技术经济和概预算等专业学习班，培养了当时急需的技术经济和概预算编制人员；成立了电算中心，多次举办CAD培训班，推动了计算机在设计中的广泛应用；取派出去、请进来的办法，建立专业应用软件开发队伍。由于领导重视，使洛阳院的计算机应用技术一度走在有色金属系统各设计院的前列。

在4个有色金属加工厂的设计建设中做出重要贡献

刘正浩自参加工作之日起，就和有色金属加工项目结下不解之缘。他亲自参与和主持完成了沈阳厂、洛铜、西南铝（一步工程）和宝鸡厂4个项目的设计，并在工程建设中做出重要贡献。

洛铜是前苏联提供设计和成套设备的大型加工厂，设计年生产铜材5.3万吨，镁材1200吨。1958年开始建设，1960年8月苏方撕毁协议，作为项目设计组组长的刘正浩，在国家确定自力更生继续建设的方针之后，立即率设计组人员返回现场，在建厂领导小组的统一指挥下，与建设、施工单位通力合作，在缺乏技术、图纸资料的情况下，克服重重困难，终于在不降低原定工艺和装备水平的前提下，使该项目于1965年建成投产。这期间，他作为现场设计组负责人，在以下4方面发挥了重要作用：①组织设计人员消化苏方图纸和设备资料，发现并修改了原设计中的大量差错。项目复工后，与设计人员一起参加质量检查和安装调试，处理各类技术难题，特别是在处理与设计有关的重大技术问题时，他是主要决策者。②建厂期间增加了铜电解和镁板轧制两个生产系统，使苏方原设计除了3个主要车间外全部需要重做；苏方专家撤走时未完成的8项大型专用设备的设计和其他未交付图纸的设施，均由他主持完成。③苏方设计中用的一些大规格、高强度钢材，特殊建材以及需国内配套的设备零部件等，当时难以解决，设计组均根据中国标准、规范和供应条件进行了修改和代换。④由于建厂周期长，中间变动大，致使工程技术资料相当混乱。为方便以后使用管理，组织设计人员，历时1年半时间，分专业按阶段对设计技术资料进行了收集和整编，为工厂建立了一套完整的工程档案。在近7年的现场设计中，他参加了洛铜项目的设计、施工和试生产全过程，积累了组织领导大型工程设计的经验，同时也带领、培养出一批设计技术骨干。

西南铝是中国自行设计、自己制造成套设备的三线建设重点工程项目，也是迄今为止中国最大的综合性铝加工厂。该厂一步工程1965年已完成初步设计，1966年4月，因厂址变动全部设计需重新开始。刘正浩于1966年7月至次年8月，任现场设计队支部书记，主要参与了挤模压生产区设计方案的制定及施工图设计的组织工作。由于该区位于三面环山的坳地，厂区狭小，原初步设计配置无法实现。他领导大家根据工艺流程需要、实际地形和可有效利用的场地，取了合并生产车间、分台阶布置设施、综合各专业地下管网、设防滑柱处理不稳定边坡，对厂房柱基和重型设备基础用了桩基以避免填土地基出现不均匀沉降等技术措施，较好地解决了山区建厂带来的一系列技术难题。

宝鸡厂是以生产钛、锆、钨、钼等加工材为主的综合性稀有金属加工厂。该厂大型设备从国外引进，厂区位于背山面河的深山峡谷。这些特点决定了设计必须与生产、施工密切结合，总图配置和各专业设计方案必须因地制宜。刘正浩于1969年7月去现场担任设计队副队长（队长为工宣队），虽然工程建设已进入中期，但由于方案多变，工程设计处于滞后建设进度的被动局面。在此期间，他组织设计人员配合施工、安装、试车。由于外商不能去现场，所有引进设备安装，调试中出现的问题，均由设计会同施工、生产共同研究解决，他组织3150吨挤压机和20辊轧机等主要生产车间的施工图设计，其中挤压机车间生产需要面积同狭长的厂址十分矛盾，为减少开山填河工程量，设计用了增加竖向运输设备，将车间按工序建在两个相邻台阶地上的配置方案，较好地解决了这一问题，他还对已完成的全部施工图进行了复查、修改和补充，并在此基础上为工厂补充编制了一套深度相当于扩大初步设计的全厂性设计方案。

工作经历

1950～1951年任东北工业部设计处见习技术员。

1951～1958年任东北工业部土建设计公司、重工业部设计公司技术员，有色冶金设计院沈阳分院技术员、工程师。

1958～1964年在北京有色冶金设计院工作。

1964～1991年在洛阳有色金属加工设计院工作，历任总工程师室副主任、院生产办公室副主任兼科长、副院长、总工程师、院长、院技术顾问等职。

1991年4月退休。

主要论著

刘正浩主编.中国冶金百科全书·冶金建设卷·工程设计·有色金属加工设计.北京：冶金工业出版社，1998