橡胶制品软化剂_北京橡胶软化油价格多少
1.怎样提高高温硅橡胶加工时流动性和脱模
2.氟胶的主要性能
3.急求硫磺生产工艺!可行性报告!急急急急!
4.关于各种管材壁厚的问题
怎样提高高温硅橡胶加工时流动性和脱模
加工型橡胶助剂是一种能改善胶料工艺性能的化学晶。它具有节约能源,提高产品质量和生产效率而不影响胶料物理机械性能的特点。尽管加工型橡胶助剂就世界范围来说,只占10%,但它的品种之繁杂、功能之多是不可忽视的。尤其是随着我国橡胶工业高速加工装备的采用和高效加工工艺对助剂的要求,大力发展加工型助剂已是当务之急。加工型助揪 的种类主要包括分散剂、均匀剂、脱模剂、增塑剂、增粘剂、偶联剂、补强树脂、喷涂剂及防焦剂等。 (1)分散剂。分散剂主要改善炭黑和其他粉料在胶料中的分散性,多为高分子脂肪酸酯的聚合产品或与金属皂类的混合物。胶料中配合分散剂,可以加快粉料分散、防止粘辊、减少焦烧和缩短扭工时间。这种高分子脂肪酸酯除有帮助粉料分散功能外,还具有增塑作用,有利于提高胶料的流动性。目前,国外主要有StrMktolwB212、Dlsper2atorrL和aAHux高效分散剂品种。国内也对分散剂进行了深入研究,现已投放市场的主要牌号有AT-C、AT-B、BF-287、胶易素T-78和FS-200等。 (2)均匀剂。均匀剂的主要功能是解决不同极性和不同粘度聚合物的共混,它是由不同极性的低分子树脂组成的混合物。在不影响胶料力学性能和硫化性能的前提下,均匀剂除了改善聚合物的共混和稳定相态结构外,还具有增塑、增粘和润滑功能,能提高共混胶料的加工性,降低能耗。同肘,还能有效提高轮胎内衬层胶料的气密性,是一类非常有效的加工助剂。国外的主要牌号有德国S.S公司的40MS、60NS、HP55、THl0A及德国DOG公司的HS01B等产品。国内虽有同类产品,但还不能完全替代进口,并且尚未形成规模化生产,目前主要依赖进口。据初步统计,2006年仅轮胎行业对均匀剂的需求量达到约4000吨,按照不高于国外产品在国内销售价格计算,至少应有1.4亿元的市场前景。 (3)脱模剂。脱模剂主要是用在高分子聚合物成型加工领域内的一类加工助剂。其主要功能是使脱模操作轻而易举,防止强行取出对产品造成的损伤。脱模剂一般分为外用型和内用型两种。传统的脱模剂一般为外用型,即涂敷在模腔表面,习惯上也有称作隔离剂的,产品主要有滑石粉、云母粉、皂类、石蜡、聚四氟乙烯及硅油等,它们都有一定的脱模效果,但具有易留下模垢和痕迹,对模具有腐蚀作用,价格较昂贵等缺点。内脱模剂一般都以助剂形式于炼胶时加入,使用十分方便,且对模具的长期保养有利。另外,内脱模剂还有助于胶料的流动,减少由分子内摩擦引起的生热,是名符其实的多功能助剂,因此,在国外称之为"内润滑剂"。我国至今尚没有适用于各种橡胶制品特点,性能优异的脱模剂。 (4)增塑剂。增塑剂是用来改善高聚物的加工性能,提高其柔软性或拉伸性能的加工助剂。按其作用机理可分为物理增塑剂和化学增塑剂两大类。习惯上把物理增塑剂称作软化剂,化学增塑剂称作塑解剂。化学增塑剂是在生胶塑炼时加入,通过化学作用,不仅具有提高塑炼效果,缩短塑炼时间,节约能源的作用,而且具有用量少,增塑力强,对制品性能无影响等优点。多年来,我国一直使用五氯硫酚类产品,效果很好。但由于五氯硫酚的毒性,国外纷纷采用无毒、无污染、不喷霜且塑解效果好的新品种来取代它。我国北京中橡科达公司、山东阳谷华泰化工公司等企业开发的化学塑解剂也是无毒,高效的化学塑解剂,有较好的使用前景。物理增塑剂是橡胶加工过程中使用的一种旨在改善橡胶加工性能的助别,它的加入可以降低混炼胶的粘度,增大腔料的塑性,而且能够提高炭黑和其它配合剂的分散性,改善硫化胶的物理性能。不饱和或饱和脂肪酸、脂肪酸酯或其锌皂是目前应用最为广泛的物理塑解剂。这类物理塑解剂主要作为弹性体和填料网络中的内润滑剂,因此,在混炼时只需较小剪切力或在较低温度下便可使胶料产生更大的流动性,以达到高效增塑作用,可以降低能量输人和避免焦烧。德国的ASOP和朋A60系列以及我国的增塑剂A、增塑剂B及增塑剂Z210和Z300都是性能优异的物理塑解剂。 (5)增粘剂。增粘剂是能够提高生胶和未硫化胶粘性的一类专用助剂,一般分为钴盐和树脂两大类。钴盐型橡胶粘合剂包括环烷酸钴、硬脂酸钴、硼酸化钴和葵酸钴等,主要用于橡胶与镀黄铜或镀锌金属的粘合,是钢丝子午胎和其他橡胶与金属复合制品的重要原材料。国外生产钻盐的公司主要有法国的HONEPOUULENC公司、美国Shepherd公司。国内镇江金威集团公司生产的RC系列增粘剂已推广应用,但由于种种原因,年产量仍停留在200吨左右,远不能满足国内需求,目前产品进口量达60%。增粘树脂主要包括石油烃树脂、古马隆茚树腊、松香树腊、萜烯树脂和非热反应型酚醛树脂,其主要功能是提高橡胶的自粘性和轮胎的成型粘性,以减少因胶料缺粘必须手工涂刷汽油或胶浆造成的浪费,实现轮胎生产联动化,提高生产效率。由非热反应性烷基酚醛树脂类所增加的粘性是石油树脂类的2-3倍,因此,在轮胎工业用量最大。所有这些增粘树脂都具有较高的初粘性,但经长期存放或在暖气、湿热条件下胶料增粘性能会很快下降,因此,发展具有耐热、耐湿、高粘性和长效的产品是增粘树脂的发展趋势。目前,国外的这类产品主要有Koretaek系列、Durez系列、SP系列、Dyphenl、PA-50、R系列等。此类产品已引起国内生产及研究单位的重视,目前,太原有机化工厂、青岛助剂厂以及上海橡胶助剂厂已有部分类似产品。 (6)偶联剂。偶联剂能有效地将无机基团与有机高分子紧密地连接起来,从而改善胶料的加工性能和物理机械性能。偶联剂的种类繁多,目前,应用范围最广的是硅烷类偶联剂和钛酸酯类偶联剂。南京曙光化工总厂研发生产的主要牌号是KH845-4和SG-S1996,已形成6000吨/年产能力,其生产工艺、生产规模、产品质量达国际先进水平,具备了强劲的市场竞争力,在世界上形成了德国德固萨、中国南京曙光、美国康普顿有机硅烷偶联剂三足鼎立的局面。 (7)补强树脂。补强树脂又名补强增硬树脂,用在需要高硬度、高补强以及因增加炭黑过多而较难生产的胶料中。目前,应用较多的是酚醛树脂,这种树脂与炭黑和弹性体之间不仅存在强极的相互作用,使橡胶制品获得高的力学性能,而且还具有增粘、增塑和软化的功能,现已在国际上广泛应用。国外主要有Durez系列、SP系列、Duphene系列、PA-5系列、Koreforte系列及R系列等产品。近年来,我国山西省化工研究所开发的DQ205和DQ206补强树脂在于午胎胶料中也获得了应用,国内市场已基本形成。北京橡胶工业研究设计院推出的PFM系列补强树脂不仅能提高胶料的力学性能,而且具有门尼粘度低和焦烧时间长的特点,达到了国外同类产品的水平,现已投人生产。 (8)喷涂剂。喷涂剂根据其在外胎上的使用部位不同,通常有内、外之分。外喷涂剂分为溶剂型和水基型。由于溶剂型外喷涂剂对人体具有危害性,故现已基本不用。而水基型外喷涂剂赋予了轮胎良好的色胶鉴别能力,具有阻燃性,无污染,可以增加模具的清洁周期及降低设备投资的优点,因而应用广泛。内喷涂剂用于喷涂成型完而未硫化的轮胎的内表面,其主要作用是使外胎易于脱模,便于硫化胶囊从外胎内腔中拉出并改善胎里和外观质量,提高产品合格率。国外已使用第三代产品,但国内则对此重视不够,尚未开发出类似产品。 (9)防焦剂。防焦剂是在贮存和加工过程中早期硫化,并能显著改进硫化胶料贮藏稳定性及在高温下压延安全性的一种助剂。橡胶工业中传统使用的防焦剂有水杨酸,邻苯二甲酸酑等。它们的防焦效率低,且对胶料的其它物理性能有影响。防焦剂CTP是一种较为理想的品种,在钢丝帘线胶中加人CTP能够延缓硫黄和橡胶中双键的反应速度,以便有足够的硫黄与钢丝反应生成Cu-S-R键,使橡胶与钢丝牢固地粘合在一起。国外产品主要有Santogard、TPA等。国内先后研制出了CTP、MTP及防焦剂等品种,这些产品防焦效果优良,无污染,不变色,在不影响硫化速率条件下,大大改善了胶料流动性。 (10)其他类型的助剂。橡胶工业除了对助剂功能和技术含量提出要求外,还对环境和健康提出了更高的要求,这是现代橡胶加工技术的特点,也是现代助剂水平和赢得市场的需要。造粒、表面处理和预分散等新型助剂显示出了现代助剂的新水平。将易粘附的液体型助剂和容易飞扬的粉体助剂用挤压造粒技术、熔滴成型技术或复合造粒技术改制成颗粒状产品,以消除有毒物质的粉尘飞扬或液体污染造成的环境和健康问题。先进国家的橡胶助剂造粒技术已经发展到相当高的水平。近10年来,我国的造粒技术也有了很大进步。兰州化工机械研究院的挤压造粒机、南京粉体工程研究所的熔滴成型技术和北京橡胶工业研究设计院的以聚合物为载体的复合造粒技术都获得了成功,使国内的一大批助剂产品实现了颗粒化。 由于纳米粒子带来的纳米效应和纳米粒子与基体间强烈的界面相互作用,橡胶纳米复合材料也是研究热点之一。目前,正在研究的有橡胶-粘土纳米复合材料、橡胶-纳米二氧化硅复合材料、氢化丁腈橡胶-丙烯酸金属盐纳米复合材料等等,因其结构特殊、性能优异而展现出诱人的应用前景。 预分散橡胶助剂是指以高聚物作载体的橡胶助剂母粒,采用预分散的助剂母粒取代普通粉体助剂,可减少粉尘飞扬,改善分散效果和加工性能、提高产品质量。德国莱茵公司最早开发成功预分散技术,目前在全球已经形成7万吨/年的生产能力,规格品种上千个,倍受橡胶加工企业的青睐
氟胶的主要性能
中国化工集团公司所属中昊晨光化工研究院有限公司(以下简称“中昊晨光”)与杜邦中国集团有限公司在北京正式签订合资合同,双方将在中国建立合资企业,生产并销售氟橡胶生胶和预混胶,更好地服务市场并为本地和全球客户创造价值。新公司预计将于2012年下半年启动运营。中国化工集团公司总经理任建新、杜邦董事会主席兼CEO柯爱伦(EllenKullman)出席了当天的签字仪式。
据悉,合资公司将利用中国化工集团所属中昊晨光在中国建立的生产基地和市场渠道,以及杜邦的领先技术和全球市场,优势互补,通过向客户提供以技术为驱动力的解决方案,推动以汽车、石油和天然气为中心的氟橡胶市场。 氟橡胶密封件,用于发动机的密封时,可在200℃~250℃下长期工作,在300℃下短期工作,其工作寿命可与发动机返修寿命相同,达1000~5000飞行小时(时间5~10年);用于化学工业时,可密封无机酸(如140℃下的67%的硫酸、70℃的浓盐酸,30%的硝酸),有机溶剂(如氯代烃、苯、高芳烃汽油)及其它有机物(如丁二烯、苯乙烯、丙烯、苯酚、275℃下的脂肪酸等);用于深井采油时,可承受149℃和420个大气压的苛刻工作条件;用于过热蒸汽密封件时,可在160~170℃的蒸汽介质中长期工作。在单晶硅的生产中,常用氟橡胶密封件以密封高温(300℃)下的特殊介质—三氯氢硅、四氯化硅、砷化镓、三氯化磷、三氯乙烯以及120℃的盐酸等。
在高真空应用方面,当飞行高度在200~300Km时,气压为133×10-6 Pa(10-6mmHg),氯丁橡胶,丁橡胶、丁基橡胶均可应用;当飞行高度超过643Km时,气压将下降为133×10-7Pa(10-7mmHg)以下,在这种高真空中只有氟橡胶能够应用。一般在高真空或超高真空装置系统使用前,需经过高温烘烤处理,26型、246型氟橡胶能承受200℃~250℃高温老化,因此成为高真空设备及宇宙飞行器中最主要的橡胶材料。
用氟橡胶制造的胶管适用于耐高温、耐油及耐特种介质场合,如用作飞机燃料油、液压油、合成双酯类油、高温热空气、热无机及其它特种介质(如氯化烃及其它氯化物)的输送、导引等。用氟橡胶制成的电线电缆屈挠性好,且有良好的绝缘性。氟橡胶制作的玻璃纤维胶布,能耐300℃的高温和耐化学腐蚀。芳纶布涂氟胶后,可以制作石油化工厂耐高温、耐酸碱类储罐间的连接伸缩管(两端可有金属法兰连接),可承受高压力、高温度和介质腐蚀,并对两罐的变形伸缩起缓冲减震连接作用。尼龙布涂氟胶后制成的胶布密封袋,作为炼油厂的内浮顶贮罐用软密封件,起到密封、减少油液面的挥发损失等作用。
23型、四丙型氟橡胶主要用作耐酸、耐特殊化学品的腐蚀性密封场合。羟基亚硝基氟橡胶主要用作防护制品和密封制品,以溶液形式作为不燃性涂料,应用于防火电子元件及纯氧中工作的部件。其溶液和液体橡胶可用喷涂、浇注等方法制造许多制品,如宇宙服、手套、管带、球等。也可用作玻璃、金属”濑性体、织物的胶粘剂,制造海绵及接触火箭推进剂(N2O4)的垫圈、“O”型圈、胶囊、阀尹畴各类密封件等。
G型系列氟橡胶制作的密封件具有使用VitonA、B、E等氟橡胶无法达到的耐高温蒸汽性、耐甲醇汽油或含高芳香烃汽油的性能;GLT型氟橡胶、氯化磷橡胶、全氟醚橡胶等更具有宽广的使用温度范围,低温柔软性、弹性密封性等。全氟醚橡胶还具有突出的耐介质腐蚀性,在军工尖端技术中得到广泛应用。
用氟橡胶制成的密封剂—腻子,耐燃料油性能突出,可在200℃左右的油中使用,被用作飞机整体油箱的密封材料。用氟橡胶制得的闭孔海绵,具有耐酸、耐油、宽广使用温度范围和良好的绝缘性,可用作火箭燃料、溶剂、液压油、润滑油及油膏的密封和火箭、导弹的减震材料,耐温达204℃,浸渍氟胶乳液的石棉纤维布,可制成石棉胶板,用于耐高温、耐燃烧和耐化学腐蚀性的场合。 随着汽车工业飞速发展,汽车发动机室的温度增高,改性燃料和强腐蚀性发动机燃油的使用日益普遍,氟橡胶比以往更为广泛地用于汽车的密封材料。
为了提高汽车发动机的功率,节约燃料,保证汽车行驶的安全性,新的燃料喷射系统出现。在此系统中,汽车从油箱流入发动机,然后又返回油箱循环流动,汽油与氧混合会产生氢过氧化物。含有引氢过氧化物的汽油称为“酸性汽油”,它能使多种烃类橡胶软化或硬化。而氟橡胶不会因接触酸性汽油而产生劣化变质。
世界各国每年都制订新的环境保护法规。汽车的总烃排出量受到日益严格的限制,汽车工业越来越难满足这方面的要求。在美国,汽车必须经SHED(密封箱蒸发量测定)试验合格。氟橡胶对烃类的渗透有极优良的阻隔性(表1),在燃油胶管结构中覆以氟橡胶层,即可减少烃的渗透量。
汽车燃料系统的制品,必须在-40℃~150℃的温度范围功能正常。但是氟橡胶随含氟量的增加耐低温性能劣化(玻璃化温度上升),为了制造在-40℃下性能正常的制品,需要对耐寒性差的氟橡胶产品进行改进。如今,全氟醚橡胶已经开发上市,有效地改善了氟橡胶的低温性能,但因价格问题还难以大量推广。
汽车行业都密切关注燃料的甲醇化,都急切地开展可能适应任何燃料的FFV(Flexible Fuel Vehicle)的研究,橡胶零件的FFV化尤为迫切。甲醇与汽油混合时,氟橡胶的体积溶胀约为10%左右。但单就甲醇而言,由于氟含量不同,氟橡胶的体积溶胀差别就很大。氟含量高时几乎不发生溶胀,但随着氟含量的降低,在低温区域下的溶胀就变大,尤其在氟含量为66%的情况下体积溶胀将显着增大。这可认为是由于低温下氢键产生的甲醇结合体与氟含量为66%的聚合物的SP值接近所致。
从某种意义上讲,氟橡胶也是随时代的进步与发展而成长的产物。尽管这些材料价格较高,但以其优良的耐磨性、耐油性及其可靠性等,具有较高的实用价值,因此,其用量在逐渐上升也不足为奇。氟化物的开发还有很大的潜力和可能性,期待今后能开发出使用价值更高的氟聚合物。 一、高温;
二、耐强腐蚀;
三、超洁净度 一、化学流程和石油炼化:该密封产品用于机械密封、泵、反应器、搅拌器、压缩机外壳、阀、各类仪表和其它设备上。通常用作阀座、阀杆的填料,隔膜和垫片。
二、分析和流程上的仪器:隔板、隔膜、柱形配件、箍、垫片等。
三、半导体制造
四、食品和制药
五、航空和航天领域
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不溶性硫磺的性质、应用及生产工艺概述
1 不溶性硫磺分子结构及特性普通硫磺在常温下为**固体,它有两种同素异形体。95.6℃以下稳定的为斜方硫(Sα),熔点为112.8℃;95.6℃以上稳定的为单斜硫(Sβ),熔点为114.5℃。这两种形态的硫均以八元环形态(S8)存在,但其晶格排列不同。
不溶性硫磺(InsolubleSulphur)简称IS,是普通硫磺在临界温度(159℃)以上开环聚合而生成的线性聚合体,又称为μ形硫(Sμ)。其分子表征为Sn,硫原子的个数n大于200,最高达1×108以上。由于其结构与高分子聚合物类似,故也称为聚合硫。
通常使用的不溶性硫磺产品为**粉末,密度1950kg/m3,相对分子量约30000。由于分子结构的差异,它甚至不溶于对普通硫磺有很强溶解能力的有机溶剂,如二硫化碳、甲苯等。要获得常温下的不溶性硫磺,通常采用“淬火”(即急冷)操作,将高温硫熔体或蒸气所存在的化学平衡“冻结”,即把不溶性硫与可溶性硫在高温下的质量比固定在常温下,这就是制备不溶性硫磺的工艺原理。但是,未经有效化学稳定处理的不溶性硫磺产品仍然是不稳定的,甚至可在数天内还原为可溶性的低分子斜方硫[1]。
2 发展概况及应用前景
2.1 不溶性硫磺的发展概况
在国外,Dums在1927年将硫的熔体喷入水中得到一种塑性硫,即聚合硫的一种。直到20世纪30年代,美国Stauffer公司首先取得了制备低品位不溶性硫磺(IS质量分数在50%~60%)的专利,40年代实现了工业化生产。50年代以后,美国、英国、法国、前苏联、日本以及东欧的波兰、罗马尼亚、捷克等国家相继对不溶性硫磺进行了研究开发。但由于生产过程中存在着易燃、易爆、静电、腐蚀、毒性等危险,直到20世纪70年代后期才由美国Stauffer公司取得极大成功,其产品Crystex的IS质量分数达到90%,并逐步生产充油型的不溶性硫磺系列产品。目前,该产品由Flexsys化学公司(荷兰AKZO公司与美国Monsanto化学公司联合体的子公司)生产和经营,几乎垄断全球的不溶性硫磺市场。
在我国,原化工部北京橡胶工业研究设计院于1974年开始不溶性硫磺制备技术的研究,先后用干法(二硫化碳淬火)、湿法(水介质淬火)、熔融法、气化法制出含量为55%的不溶性硫磺产品,并于1977年在上海南汇瓦屑化工厂中试成功,为我国发展钢丝子午线轮胎起了很大作用。“七五”期间,为了适应国家引进钢丝子午线轮胎配套需要,上海京海化工有限公司与北京橡胶工业研究设计院合作,瞄准了Crystex产品水平,开发出“三钱牌”不溶性硫磺系列产品,开发了新的稳定体系,并形成6000t/a的生产能力。同时,该公司还与南化集团研究院合作,制订了不溶性硫磺的专业标准,淘汰了含量为58%的低品位产品,中、高品位产品发展到16个,IS-60含量不低于63%、IS-90含量不低于95%,一些产品还出口德国、巴西和美国等。
据不完全统计,全国20多个省市的30多个研究院所、高等院校和化工厂在开发研究不溶性硫磺,建有几十套不同的生产装置,部分企业产品质量基本达到了国外先进水平,但仍普遍存在规模较小、部分单元设备落后、生产成本高等问题,不具备竞争优势。根据中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会统计数据,2003年国内不溶性硫磺生产能力近2万t/a,产量为1.12万t,出口量约为4000t。但由于国内不溶性硫磺产品的热稳定性大多还达不到国外水平,能满足全钢子午线轮胎生产需求的高热稳定性不溶性硫磺(IS-HS)大部分仍需进口,2003年进口量约8000t。
鉴于国内高热稳定性不溶性硫磺的巨大缺口和广阔的市场前景,2004年无锡钱桥化工厂在无锡开发区建成5000t/a生产装置,据称高热稳定性不溶性硫磺的热稳定性指标可接近Flexsys公司水平。河南省焦作市慧科化工有限责任公司1万t/a高热稳定性不溶性硫磺项目也于2004年12月开工,一期工程为3000t/a,计划2005年8月建成投产。
2.2 不溶性硫磺的应用前景
不溶性硫磺是一种性能优异的橡胶硫化剂,具有使橡胶制品或半成品表面不喷霜、增加粘着性的作用,有利于改善操作环境。同时,它也是一种良好的橡胶硫化促进剂,可使硫化速度加快,硫化均匀。目前,不溶性硫磺已广泛应用于轮胎的胎体胶料、缓冲胶料、白胎侧胶与骨架材料的粘合胶料中,可以提高橡胶与镀铜钢丝的粘合性能。另外,不溶性硫磺也适用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品的胶料中,可防止产生早期硫化,使胶料保持较好的粘性及其它一些优点。尽管不溶性硫磺价格是普通斜方硫的5~15倍,但在钢丝子午线轮胎及其它橡胶复合制品中仍是首选硫化剂。目前国外轮胎工业中不溶性硫磺的用量已占总硫磺用量的40%,且还在增加。
随着高速公路的发展,汽车的速度不断提高,对轮胎提出更高的要求,普通斜交胎已经无法满足要求。由于子午线轮胎的耐磨性比普通轮胎提高30%~50%,使用寿命为普通轮胎的1.5倍,节油6%~8%,且在高速下行驶具有安全、舒适、经济等优点,已成为轮胎工业发展的必然趋势。一些发达国家的轮胎子午线率已达90%以上[2]。近几年来,由于市场热销和技术日趋成熟,形成了一股生产全钢子午胎的投资热潮,特别是国家对子午胎生产实施免收消费税的扶持政策也促进了全钢胎的高速发展。中国橡胶工业协会统计数据表明,全国子午线轮胎产量1998年为1986万条,2003年达到7500万条,平均增长速度为30.5%;同时,轮胎子午化率也由1998年的22%提高到2003年的47%。预计2004年全国子午线轮胎产量将超过1亿条,对不溶性硫磺年需求量将达到约3万t。
山东省作为化工大省,橡胶工业在全国的地位一直举足轻重。近年来,随着科技投入的不断增加和生产规模的扩大,借助原料基地和加工应用优势,山东省橡胶工业呈蓬勃发展态势。其中,轮胎生产是山东省橡胶加工业的支柱产品,产量多年来一直居于全国首位,有“三角”、“成山”、“玲珑”、“华青”、“黄海”等多个知名品牌。在2004年全钢子午胎十大“中国名牌”中,山东省企业占了一半;在2004年度全球轮胎75强排行榜中,山东省企业占有6席,足见山东省轮胎工业在国内、国际的重要地位。预计2004年山东省子午线轮胎产量约2000万条,不溶性硫磺的年需求量约为6000t。同时,自2003年以来,很多民营企业也纷纷抢滩子午胎市场,省内新建扩建全钢子午胎生产线十几条,工程设计能力均在120万条以上,预计未来两年内全钢子午胎产量将保持超高速的增长态势,必将大大带动不溶性硫磺的需求。
关于各种管材壁厚的问题
实壁排水管~
φ50 2.0
75*2.3
110*2.8
110*3.2
160*3.2
160*4.0
200*4.0
200*5.0
常用的就这么 多
这些:什么是PPC类塑料,如何从外观上辨认?
回复:PPC属于PP类,全称为氯化聚丙烯,用于制造日用品,电器等。
2、我是搞废旧塑料破碎的,``请问现在废旧塑料分别都是一些什么价格(2004-11-9)?
回复:聚丙料(编织袋):1200-1600元/吨;聚丙料(盆桶料):2100-2600元/吨;聚乙烯(软料):2300-3300元/吨;聚乙烯(硬料):2700-3800元/吨;聚氯乙烯:2500-3100元/吨;泡沫:2000-3300元/吨;聚脂(矿泉水瓶):5000-5800元/吨;
(声明:所供数据仅供参考,并请参考报价日期。)
3、用于生产HDPE燃气管、给水管的原料是什么型号的?
回复:用于生产HDPE燃气管、给水管的原料是PE80、PE100
4、PPN是什么材料?
回复:PPN是聚丙烯的一种。
5、现在的EVA具有最好弹性的是哪产的<2004-11-21 >?什么牌号?要国产的,还有软质聚氯乙烯用于注塑的有什么啊?
回复:国产的EVA基本是北京产的,分为挤塑级的14型(VA=14)一般用途膜,18型(VA=18)发泡体,和注塑级的5型(VA=5)食品包装膜。
PVC用于注塑的一般是5型和3型。
6、请问PPU这种塑料的中文是什么?
回复:PPU是热塑性聚氨酯。
7、怎样才能鉴别PVC塑料,PVC能够再生造粒吗?采取什么方式进行?当前的再生PVC行情如何(2004-12-4)?
回复:1)PVC中文名:聚氯乙烯。
燃烧法鉴别,软化或熔融温度范围:75~90°C;燃烧情况:难软化;燃烧火焰状态:上黄下绿有烟;离火后情况:离火熄灭;气味:刺激性酸味。
溶剂处理鉴别,溶剂:四氢呋喃,环己酮,甲酮,二甲基甲酰胺;非溶剂 :甲醇,丙酮,庚烷。
2)可以再生造粒。
3)PVC的回收工艺主要包括以下6个步骤:
(1)对PVC废料的预处理; (2) 在混合溶剂中进行有选择的溶解; (3) 分离不可溶解物质;(4)再生PVC的析出; (5) 干燥处理;(6) 回收及循环使用溶剂
4)目前价格在8200元/吨左右(2004-12-4)。
8、乙丙橡胶的用途是什么?
回复:乙丙橡胶有三元和二元乙丙橡胶,一般用途: 所有的模压制品; 通用胶管及汽车内耐热胶管;制造电器元件; 因挤出性能极优,可与高粘度胶种共混以改善其挤出性。
9、饮料瓶盖是 什么料做的?
回复:一般是用PP(聚丙烯)做的。
10、LL0412 LL0501 LL0503 LL0504 LL0505分别代表哪个厂家什么型号?
回复:LL表示LLDPE;后面四位数字代表交货时间,前两位表示年,后两位表示月份。例如LL0505表示交易品种是LLDPE,交货路?005年5月。依此类推。
11、5000S原料是否属于线形塑料?
回复:5000S是HDPE(高密度聚乙烯),不是线性塑料。
12、寻找一种塑料能耐高温.大约超过200度。
回复:聚四氟乙烯可以满足上述要求。
此外,耐高温的特种工程塑料有氟塑料 硅树脂 聚醚亚胺 聚醚醚酮 液晶聚合物等。改性尼龙,可以耐250度以上的高温。
13、ABS属于改性聚苯乙烯类吗?
回复:ABS就是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,不属于改性聚苯乙烯类,改性聚苯乙烯属于PS。
14、高压聚乙希和低压聚乙希的区别是什么?
回复:
高压聚乙烯(HPPE)就是低密度聚乙烯(LDPE);
低压聚乙烯(LPPE)就是高密度聚乙烯(HDPE).
15、我想办再生塑料颗粒厂,但是不知道那些编织袋是属于什么料,比如PP,ABS等。
回复:
一般用PP做编织袋;ABS刚性较强,一般用来做壳体、零部件等。
16、Noryl SE1 GFN3 是什么类型的塑胶原料,名称是什么?
Lexan 940 是什么类型的塑胶原料,名称是什么?价格多少?
回复:
Lexan 940是美国通用电器塑料公司生产的PC,市场价34000左右.Noryl SE1 GFN3J也是通用公司的,PPO,市场价在35000左右.
17、ABS比重是多少?
回复:
ABS密度在1.05克每立方厘米左右,略重于水,具有坚韧、质硬、刚性的特点。
18、请问MSRESIN,ATRATE,TYPE是什么类型的塑料,名称是什么,价格是多少,有什么产的?
回复:
MSRESIN为MS 树脂,是常用的透明塑料原料,一般射出成型及押出成型, 透明性近于PMMA,用于光学元件/玩具/灯罩灯饰/OA配件/食品容器/家电用品/建材等;多为日本和台湾进口,报价在15500--18300左右。
19、废料压克力的英文代号是什么。现在废料价格大约在多少?
回复:
亚克力(ACRYLIC)是一种特殊的有机玻璃。
PMMA俗称有机玻璃,又叫压克力或亚克力,香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。
透明亚克力废料价格大约在1万左右;因为临近年关,亚克力废料市场处于缺货状态。
20、PS料与ABS料性能上区别?
回复:
PS塑料 (聚苯乙烯) ,物料性能:电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能:1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯),为浅**粒状或珠状不透明树脂,无毒、无味,吸水率低。具有优良的物理机械性能,极好的低温抗冲击性能,优良的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性、染色性。易于加工成型。ABS耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,易溶于醛、酮、酯及某些氯化烃中。ABS的缺点是可燃,热变形温度较低,耐侯性较差。燃烧特点:易燃;离火继续燃烧;火焰**,浓黑烟;软化,起泡;丙烯腈味。溶解性能:可溶溶剂:二氯甲烷;不溶溶剂:醇类、脂肪烃、水.应用:汽车业,机械设备,电子电器等。
21、注射器用的是什么PP材料?能不能回收?大概多少钱一吨?
回复:
注射器用的PP料是一种叫无规共聚PP,可以回收,现价含税13000左右
废旧注射器是医疗垃圾,甚用,以免贻害。
有网友推荐南韩的RP340R(MI25)或370Y(MI18);并强烈建议千万不要用回料,因为很容易造成医疗事故。
22、废PET用途,价格,处理技术?
回复:
用途:再生pet主要用于纤维,片材,非食品包装用瓶等,开发的用途有:建筑材料,食品包装和容器等,日本公司已利用聚合物合金改进技术将再生pet加工成性能优于用pet新料制造的粉末涂料。价格:没有查到公开报价,基本是一单一议。
处理工艺:日本帝人公司开发了一种从废PET瓶中DMT(对苯二甲酸二甲酯)和EG(乙二醇)的循环方法,先把废PET瓶压碎并清洗,然后溶解于EG中,在EG的沸点温度和0.1MPa的压力下,把PET进行解聚,生成双一对苯二甲酸羟乙酯(BHET)。再经过滤,除去滤渣和添加剂,使BHET与甲醇起反应,在甲醇的沸点温度和0.1MPa的压力下,经过酯交换反应生成DMT和EG。再经过蒸馏,把DMT和EG进行分离,然后通过重结晶过程,把DMT精制;通过蒸馏把EG进行纯化,甲醇可循环使用。回收的DMT和EG的纯度都达到99.99%,生产成本与通用的DMT和EG法的成本不相上下。DMT可以转化成纯TPA(对苯二甲酸),用于制造瓶级PET树脂。循环装置可以生成10%左右的该公司生产树脂用的原料。
23、废旧塑料是怎样分类的?
回复:
常用废塑料种类大体分为PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA等;其中PE有塑料大棚料、工业包装薄膜、乳酸饮料瓶、洗洁精瓶类等;PP有编织袋、打包带、捆扎绳、部分汽车保险杠等、PVC有塑料门窗型材、管材等;PET有可乐、雪碧等茶饮料瓶;EPS俗称泡沫塑料。
24、废旧塑料的化学名,以及各种废旧塑料作成颗粒后可以做什么塑料成品.
例如,矿泉水瓶做成颗粒后可以做什么?它的化学名?
编织袋作成颗粒后可以做什么?
回复:
热塑性塑料制成品回收后可以再造粒,称为再生塑料,其名称为**再生料。
理论上说,其用途比新料略窄。因为出于回收再造技术水准和成品用途的特殊性:如食品包装,医疗等(为避免对人体的伤害,一般此类制品不用再生料)。
但是发达国家先进的回收处理技术和严格的回收制度已经使回收料的性能接近新料,甚至通过该性,合成等可以开发出新的用途。
国内技术对落后,而且到目前为止,再生塑料颗粒还没有出台企业标准或国家标准。因此塑料再生料的品质参差不齐,其用途要根据其具体的技术指标而定。
25、有机塑料(压克力)英文代号是什么?
回复:亚克力(ACRYLIC)是一种特殊的有机玻璃,简称PMMA
26、尼龙的学名叫什么?
回复:
尼龙又称 PA或聚酰胺。
27、医院里用的那种输液管是用什么塑料做的?
回复: PVC,PE
28、聚四氟乙烯的详细用途?
回复:
聚四氟乙烯(PTFE)俗称塑料王,是产量和用量最大的氟塑料品种,占整个氟塑料产量的70%左右,应用于化工、机械、电器、建筑、电子、汽车等诸多领域
29、请问PPR有关的资料?铝塑PPR复合管和不绣纲PPR复合管.
回复:
近期无货,所以暂无报价。
PPR管产品适用于工业和民用建筑内生活、卫生饮用给水及热水采暖系统,是取代铜管和镀锌管的升级换代产品,可用于:1住宅冷热水系统2净水、纯水管道3工业用水及化学物质输送、排放4热水循环系统5压缩空气用管6食品、饮料生产输送系统7其他工业、农业用管。
钢塑复合管是广泛应用于城建供水、天然气、石油化工等领域的环保型理想管材。钢塑复合管具有金属及塑料的双重优点;耐高温高压、耐腐蚀;管内壁平滑,阻力小不结垢、无毒、无污染、抗静电、隔热保温、易于切割、加工。
铝塑复合管应用范围:
工业:各种仪器、仪表的屏蔽导管、绝缘导管、各种气体、液体介质的输送管道。
建筑业:建筑室内冷、热水、燃气导管,太阳能热水器的冷热管道,低温辐射,采暖管道。
农业:苗圃、果园、园林喷灌管道以及其它灌溉工程用管。
公共事业:宾馆、饭店冷、热水管道,医院输氧管道,食品输送管道,各种空调器用管,船舶上各种管道。
30、用于弹簧的塑料是什么料?
回复:
对弹簧塑料性能的主要求:1、变形能V值要大(即弹簧模量E值要小)2、强度,特别是疲劳强度要大3、容易加工成型
热固性纤维增强塑料(FRP)变形能V值比一般金属都大,可与弹簧钢相比;且其强度高,应力呈单向分布,是制造板簧的理想材料。
31、ABS.PS.PP.PE等材料的特性主要用途及各个标号的区别。
回复:
ABS具有刚性好,冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良,易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装,着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。主要应用:汽车、器具、电子/电器、建材、ABS合金/共混物
PS电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.
PE基本分为三大类,即高压低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)。薄膜是其主要加工产品,其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。
pp便宜、轻、良好的加工性和用途广,催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大,有人说:“只要有一种产品的材料被塑料替代,那么这种产品就有使用聚丙烯的潜力”。主要用途:编织袋、防水布,耐用消费品:如汽车、家电和地毯等。
32、PC常用制品有那几种,VCD碟片及外包装盒是什么塑料做的?
回复:
聚碳酸酯(PC)材料具有质轻、透明、强度高、抗震及加工性能好等优点,在50多年的发展历程中,应用领域不断拓展。
PC制品的应用已渗透到汽车、建筑、医学、服装等行业之中,PC车灯、PC汽车天窗、汽车通讯系统中的光波传导器光纤、透明的天棚屋顶、PC板材、PC针剂管、除此之外,游泳池底部的自照明系统、太阳能采集系统、高清晰大型电视屏幕、纺织品中可进行织物材料识别的芯片标记纤维等一些全新的领域都少不了PC材料的身影,PC制品正在为各行各业作出贡献,其应用潜力还将得到进一步的开发。
光盘是人们最为熟悉的PC应用领域,而它正朝着大容量方向发展,新型的DVD的存储容量有望达到1000亿字节。
33、pc的性能
回复:
冲击强度高,尺寸稳定型号,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但是滋润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其他树脂相容性差。
34、我国现时最大的再生塑料市场是那几个地方?
回复:
一般新料交易比较活跃的地区,再生料的交易也比较活跃,例如余姚,广东,山东等地。
35、ACETAL(乙缩醛二乙醛)俗称是什么料?性能怎样?
回复:
ACETAL为乙缩醛, 乙缩醛二乙醇;俗称塑钢(港台地区有称:塑胶钢);可用做户外用品插扣等,高坚硬度,防潮,可以在严寒或干燥环境中的使用。
36、在180度中不变形塑料原料有哪些?
回复:
芳香尼龙耐高温可达到260℃,还有氟塑料等可以耐此等高温。
37、PP粉是通用材料吗?注塑跟拉丝一样通用?它能代替PP料吗?市场价多少? 回复:
PP塑料都是通用塑料。只要设备允许,粉料和粒料是可以相互替代的,目前市场价格在10200左右。
38、请问每天的油价有布伦特,WTI,OPEC的石油价格是怎样分析的,同时石油的期货高低是怎样看现在以后塑料走势是高还是低呢?
回复:
受成本推动原理的作用,:原油—石脑油—乙烯—聚乙烯—塑料制品,原油价格与塑料大势是一致的(短期内的背离也很正常),但这种影响从理论上讲应该有一定的滞后效应,而并不像目前国内塑料市场这样反应如此敏感。目前国际油价对国内塑料市场带来的主要是心态的影响,以及一种从众心理的作用。
当市场恢复理性时,塑料本身的供求会对市场价格的影响会加大。
按塑料中合成树脂的分子结构及热性熊.塑料可4
种,一种是热塑性塑科,另一种是热固性塑料。
[1)热塑性塑料的特点
1)树脂的分子呈线形或文链形结构。
2)加热时软化,当达到一定湿度时呈熔融状态,成为
可流动的粘稠掩体,在一定的压力下可成形为一定的形状,
冷却后即可保持已成形的形状。如果再次加热又可软化、始
融,反复成形。
3)在加热、冷却成形过程中只有物理变化而无化学变
化。
(2)热固性塑料的特点。
1)树脂的分子里体形结构。
2)在受热之初.树阴的分子仍呈线形结构,仍具有热
塑性塑料的可塑性。当继续加热时,线形分子主链闯形成化
学链结合(即交联).分子呈网形结构,当温度达到一定值
时,分子变为体形结构,树脆转变为既不焙融又不溶解的不
再变化的形状。重复加热时不再软化,不再具有可塑性。
3)在成形过程中既有物理变化,又有化学变化。
热塑性塑料主要有聚乙烯、聚氯乙烯、ABS、聚丙烯
聚苯乙烯、尼龙、褒甲醛等。
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