1.油砂开发利用现状

2.油砂开发利用技术现状

油砂开发利用现状

扎赉特旗实时油价_扎赉特旗这几天

1998年,青海石油管理局研究院与中国地质大学(北京)联合对柴达木盆地油砂山出露油砂进行了开采可行性研究,对油砂油分离的许多影响因素,如温度、搅拌时间、化学药剂种类、化学剂浓度等进行了探索,并取得了一些初步结果,但由于当时国内油砂资源不清楚,油价较低,资源短缺也远没有现在严重,因此油砂开采并没有引起足够的重视。

从2003年开始,辽宁抚顺化工大学、中国石油大学(北京)等针对吉林、内蒙古油砂开发展开了一些研究。根据当地油砂的特点,提出了热水洗分离油砂油的技术,并在2005年进行了现场的小型试验,取得了较好的分离效果。

在松辽盆地图牧吉油砂矿,已经完成了室内实验—现场小试—现场中试的一系列试验,采用热化学水洗分离。现在已经建成一套年产10×104t油砂油装置。为了综合利用,实现一条龙作业,该工艺采用连续进料水洗分离,分离出的重油经简单精炼产出轻质油作为产品销售,废渣作为烧砖原材料,以减少对环境的污染。

中石油从2003年开始投入了大量的人力、物力进行大量的科研研究,针对吉林、内蒙古、新疆、青海和四川等地油砂的特点,提出了不同油砂性质采用不同的分离方法,形成了油砂开采干馏工艺和水洗工艺技术,分别设计了200t/d油砂立式干馏炉和水平干馏炉以及500t/d的水洗炉。并于2006年开展了准噶尔盆地红山嘴红砂6井区油砂水洗工艺小试和完成了红山嘴红砂6井区1×104t产能油砂中试厂可行性论证,现正在进行中试厂建设前期准备工作,计划于2007年正式进行中试。

以上试验研究证明,我国油砂的分离方法在室内证明是可行的,其中一些实验室技术已经开始现场中试,并逐步转化为生产能力。

(一)准噶尔盆地乌尔禾油砂矿

经过10位专家及科研人员的大量反复论证,摸索出了适合我国西北油砂特点的有效分离方法——干馏法。提出了立式干馏炉及水平旋转干馏炉两个油砂油分离新技术,并于2005年5月份完成了两个炉子的工艺设计及制造。

立式炉高4m,设计日处理油砂20t,日产油1t;水平炉炉体长度8m,直径1m,设计日处理油砂20t,日产油1t。干馏温度500℃。

目前,第二代高效水平旋转干馏炉设计方案已初步产生。其中水平炉干馏方法发明专利及实用新型专利已经通过了国家专利局的申请,正处在公示期。

2005年8月开始,两个干馏炉分别运往现场,经现场紧张的安装调试,9月17日立式炉点火运行,顺利产出了第一桶油砂干馏油;水平炉于9月24日点火运行,并成功产出第一桶干馏油。试验针对不同品位的油砂进行了干馏试验,立式炉实现了每天处理12t油砂,日产0.6t油,水平炉实现了每天处理24t油砂,日产1t油的效果,天然气最高产量达到了360m3/d。水平炉还进行了油田污泥等环保项目试验,克拉玛依炼油厂实现了3.5t油泥产1t油的良好效果。

(二)松辽盆地图牧吉油砂矿

内蒙古图牧吉油砂矿位于内蒙古扎赉特旗,油砂矿登记勘探权为12.48km2,目前采矿权为1.94km2,油砂性质较好,含油率较高,平均含油率在10%左右,有的高达14%以上,上层覆盖表土在10m 左右。该油砂矿由私人所有,已成立“内蒙古扎赉特旗恒源矿业综合开发有限责任公司”进行开发。

扎旗恒源矿业公司从2004年开始与抚顺石油化工大学等联合进行油砂开采技术的研究,到目前已经完成了室内实验—现场小试—现场中试的一系列试验,采用热化学水洗分离。现在已经建成一套年产10×104t原油的装置。为了综合利用,实现一条龙作业,该工艺采用连续进料水洗分离,分离出的重油经简单精练产出轻质油作为产品销售,废渣作为烧砖原材料,以减少对环境的污染。扎旗恒源矿业公司已经与国内外三家公司签订了合作协议,设计每家合作公司年产原油30×104t,自己公司年产原油10×104t,总计划实现年产100×104t油的能力。

油砂开发利用技术现状

1998年,青海石油管理局研究院与中国地质大学(北京)对柴达木盆地油砂山出露油砂进行了开采过程可行性研究,对油砂油分离的许多影响因素,如温度、搅拌时间、化学药剂种类、化学剂浓度等进行了一些研究,并取得了一些初步结果,但由于当时国内油砂资源不清楚,油价较低,资源短缺也远没有现在严重,因此油砂开采并没有引起足够的重视。

从2003年,开始,辽宁抚顺化工大学,中国石油大学(北京)等针对吉林油砂、内蒙油砂展开了一些研究。针对当地油砂的特点,提出了热水洗分离油砂油的技术,并在2005年进行了现场的小型试验,取得了较好的分离效果。

2003年,中国石油勘探开发研究院也投入了大量的人力、物力进了了大量的科研研究,针对吉林油砂、内蒙油砂、新疆油砂、青海油砂以及四川等地油砂的特点,提出了不同油砂性质适合不同的分离方法:内蒙油砂适合热化学水洗法;新疆、青海油砂适合采用干馏法的分离方法。

数家机构的研究都证明,中国油砂的分离方法在室内证明是可行,其中一些实验室技术已经开始现场中试,并逐步转化为生产力。

(一)准噶尔盆地乌尔禾油砂矿

经过10位专家及科研人员的大量反复论证,摸索出了适合我国西北油砂特点的有效分离方法——干馏法。提出了立式干馏炉及水平旋转干馏炉两个油砂油分离新技术,并于2005年5月份完成了两个炉子的工艺设计及制造。

立式炉高4m,设计日处理油砂20t,日产油1t;水平炉炉体长度8m,直径1m,设计日处理油砂20t,日产油1t,干馏温度500℃。

目前,第二代高效水平旋转干馏炉设计方案已初步产生。其中水平炉干馏方法发明专利及实用新型专利已经通过了国家专利局的申请,正处在公示期。

2005年8月开始,两个干馏炉分别运往现场,经现场紧张的安装调试,9月17日立式炉点火运行,顺利产出了第一桶油砂干馏油;水平炉于9月24日点火运行,并成功产出第一桶干馏油。试验针对不同品位的油砂进行了干馏试验,立式炉实现了每天处理12t油砂,日产0.6t油,水平炉实现了每天处理24t油砂,日产1t油的效果,天然气最高产量达到了360方/天。水平炉还进行了油田污泥等环保项目试验,克拉玛依炼油厂实现了3.5t油泥产1t油的良好效果。

(二)松辽盆地图牧吉油砂矿

内蒙图牧吉油砂矿位于内蒙古扎赉特旗,油砂矿登记勘探权为12.48km2,目前,采矿权为1.94km2,油砂性质较好,含油率较高,平均含油率在10%左右,有的高达14%以上,上层覆盖表土在10m 左右。该油砂矿由私人所有,已成立“内蒙古扎赉特旗恒源矿业综合开发有限责任公司”进行开发。

从2004年开始,扎旗恒源矿业公司与抚顺石油化工大学等联合进行油砂开采技术的研究,到目前已经完成了室内实验——现场小试——现场中试的一系列试验,采用热化学水洗分离。现在已经建成一套年产10万t原油的装置。为了综合利用,实现一条龙作业,该工艺采用连续进料水洗分离,分离出的重油经简单精练产出轻质油作为产品销售,废渣作为烧砖原材料,以减少对环境的污染。扎旗恒源矿业公司已经与国内外三家公司签订了合作协议,设计每家合作公司年产原油30万t,自己公司年产原油10万t,总计划实现年产100万t油的能力,2006年10月所有工艺流程基本建成。