1.Vivo Pad值不值得买?

2.山地车问题

3.有没有真正的铝合金阳极氧化自动线化抛添加剂(化抛液)?完全能跑自动吗?没有太多的副作用?

Vivo Pad值不值得买?

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大家好,我是不太起眼的萧语,最近Vivo一下出了三款产品,VIVO X FIND,VIVO X NOTE,VIVO PAD。

我们现在要讲的就是Vivo Pad到底值不值得买?

之前绿厂推出了自己的平板,OPPO PAD,蓝厂自然紧随其后,推迟了自己的Pad,性价比高不高,比较绿厂的Pad哪个更好?请往下看。

Vivo Pad采用了11英寸的LCD屏幕,2.5K分辨率,在刷新率方面,也不活让人大失所望,手触刷新率有120Hz,则用触控笔刷新率可到240Hz,以及HDR10和杜比视界,屏幕像素密度也有276PPI。

有了块好屏幕,性能自然也要跟得上!

Vivo Pad搭载了高通骁龙870处理器,市面上的手机 游戏 都可以带动,只不过那种超大型 游戏 ,类似于原神,很难保持60帧,当然,如果你开的是中画质或者低画质,帧率还是有保障的,处理的架构也是ARM架构,处理器的频率最高可达3.2GHz,内存也有6+128/8+256G的配置,系统则是蓝厂的Origin OS HD系统。

性能强劲了起来,那续航又该怎么办?

Vivo Pad搭载了一块8040mAh电池和44W快充,充电接口也是C接口,一天日常运行下来可以坚持8小时-16小时(这方面我没有去仔细了解过,很抱歉)

续航起来了,那散热呢?

我目前还不知道散热堆料是什么,但是散热表现还是相当不错的(不能说是最好,属于中等偏上)

还有拍照!

Vivo Pad后置两摄 手电筒以及前置一摄,后置摄像头:主摄1300万 超广角800万像素/前置摄像头:800万像素。

扬声器是四立体扬声器,支持杜比环绕立体音。

机身厚度6.55mm,机壳材质为航空铝合金材质

Vivo Pad的功能

内置感应:重力感应,光敏感应器,TOF传感器,色温传感器,陀螺仪以及霍尔传感器。

支持重力感应,光线感应,电子罗盘,陀螺仪,霍尔传感器和NFC 。

其次还有一碰即传等功能

机壳颜色:天蓝色/深空色

价格:6+128的价格则是2499,8+256的价格为2999。

Vivo Pad总体来说,性能强悍,续航能力强,功能繁多,也很适合办公,打 游戏 ,看**等。

OPPO PAD和VIVO PAD我更推荐VIVO PAD,但是萝卜白菜各有所爱,我的推荐不代表你喜欢的,所以你可以按照你喜欢的进行购买。

我是萧语,本次机子介绍就到这里,拜拜!

山地车问题

脚踏比较抓脚的是WELLGO MG1,踏板面积很大,踩踏比较舒服,重量也不错

再好点的可以选XPEDO的,型号有很多,都不错,外形很酷

如果想要轻量,还有钛合金轴心的版本,不过价格很贵了

有没有真正的铝合金阳极氧化自动线化抛添加剂(化抛液)?完全能跑自动吗?没有太多的副作用?

SFW铝合金化学抛光添加剂

ABC组合型

一、简介

1,完全可以自动化操作,对设备转移有极低要求。

2,开槽直接使用,不需要溶铝和过分老化槽液。

3,对槽液比重控制范围要求更宽松。

4,适合单磷酸,和磷硫酸同时工作环境。

5,对同一挂产品上下光泽,误差极小控制在正副2度范围,领先工艺技术。

FW铝合金阳极氧化化学抛光化抛添加剂是为铝及其合金研发的专业化学抛光添加剂,主要应用于装饰性铝合金前端的化学抛光工艺,是针对五金喷砂,拉丝件设计的,尤其是大面积或者结构较为复杂的产品。可以解决化学抛光中的槽液对铝材的过腐蚀、产品孔洞处氢气冲花异色、制程中转移侵蚀及流痕花斑(等问题)。能在很大程度上降低槽液的溶铝速度,延长槽液寿命,降低生产成本。

二、特点

1. 根据技术需要本添加分为A剂,B剂和C剂

1) A剂主要提高产品的光泽度。(A剂可以和B,C组合搭配,达到不同的光泽光亮效果)

2) B剂主要用于抑制冲花和辅助提高光泽度,C剂主要是和A剂配合针对高光亮产品设计开发。(光泽度:如拉丝180-220#光泽化抛后光泽可做到350-400,喷砂件最高光泽在150-180)

3) B剂和A剂组合(不含硝酸)可以做到接近三酸的光泽(光泽度:如拉丝180-220#光泽化抛后可以在250-350),也可以针对半光亮产品单独设计。

依西南铝5052材质化抛后光泽参照表(一):

(以下仅供参考,根据铝材品牌不同光泽会有所变化)

药剂组合 拉丝(对应光泽度) 喷砂(对应光泽度)

#(号) 80 120 180 80 120 180

AB 200-300 250-320 260-350 35-100 50-150 50-170

AC 230-320 280-350 300-380 40-120 50-160 50-180

B 150-250 180-260 200-280 40-80 40-100 50-120

C 150-230 180-260 200-300 40-90 50-110 50-155

2. 根据合金材质不同自动线空中停留时间为30-50-80sec不等,常用铝合金材料试验空停长短顺序排列5052>6061>6063。

3. 提高光泽度,降低化抛时间。

4. 抑制酸雾和减少含硝酸抛光液氮氧化合物气体析出,降低成本,改善操作环境,减少污染。

5. 通过铝离子络合组分,黏度调整组分,平整组分和缓蚀组分进行稳定槽液,简化操作,手动自动线操作不需要特意的摆动和设计复杂摇摆装置,针对某些合金不需要摆动。

三、 FW添加剂使用方法及适合抛光液的类型工艺条件

表(二)

溶液类型 磷硫酸配比(体积比) FW用量(ml/L) 操作问题℃ 操作时间S 建议溶铝量(g/L) 比重控制(工作温度下)

1 磷酸(85%) 100 B剂:40-60 90-95 60-180 5-15 1.69-1.72

2 磷酸(85%) 100 C剂:50-70 90-95 60-180 5-15 1.69-1.72

3(半光亮产品单独使用B剂) 磷酸(85%):硫酸(98%) 5-8:1 A剂:10

B剂:40-60 90-95 60-150 5-15 1.69-1.72

4 磷酸(85%)硫酸(98%)

硝酸(70%) 5:1:0.2-0.3 A剂:10

C剂:50-70 85-95 60-150 5-15 1.69-1.72

备注:建议A剂用量在10ml/L,B剂用量在60ml/L ,C剂用量70ml/L。

四、配槽和使用方法

1. 新开槽时先将计算好的磷酸加入,再缓慢加入硫酸,注意先配置一半的槽液加入一定量的铝加温度至50-60℃,使铝充分溶解完成后,保持槽液温度在80-90℃左右,30-60min稳定槽液驱走过剩的水分,然后再补充槽液至所需要的液位,然后再加入添加剂让槽液充分融合30-40min后,先投入首件确认后方可投入量产。

2. 注意,使用AB剂组合时请勿将槽液加热到140℃以上,一旦发生这种状况,必须补充添加剂,补充量是新开槽的1/4,如果效果不足则提高到1/3。

3. 生产过程中的补加建议:磷酸和硫酸的比例在5-6:1的抛光液,铝离子含量保持在5-45g/L左右,例如生产铝合金笔记本电脑A件17寸3500pcs需要补充添加剂15-20kg(或者更新一定比例配置好的原液),另外更新磷酸和硫酸的混合液约700-800kg。

五、槽液分析和维护

建议每班至少2-3次的分析调整槽液磷酸硫酸比例。

表(三)

问 题 现 象 产 生 原 因 解 决 办 法

不光亮

光亮度不够 温度过低或水分过多

抛光剂消耗过多 适当升温温度

适当补充BC剂量

材料局部冲蚀 温度分布不均匀

局部过热 搅拌槽液,使各区域

温度均匀

表面光亮不均匀 水分过多 加温,蒸去多余水分

表面有麻点和过腐蚀花斑 槽液比例失调

溶铝量不足

温度过高 调整槽液比例

提高含铝量

材料表面有流痕面花 抛光液中水分过多 加温,除去多余水分

适当补充BC剂量

材料光亮

局部有雾状 抛光液温度过高

硫酸含量过高 降低抛光液温度

降低调整硫酸含量

六、外观和存储,注意事项

1,A剂浅褐色液体(使用时缓慢加入),B、C剂淡蓝色或乳状液体(或蓝色粉末),液体状态有沉淀现象使用时摇动均匀即可。

2,加入C后产生大量的泡泡属于正常现象,在初步加入时尽量缓慢以免泡沫外泄,本产品生产作业时带出量稍微偏高属于正常范围。

3,密封保存并置于通风干燥、阴凉处,防止泄漏。

4,安全使用原则请依照本产品MSDS

特别提醒:1、请使用食品级磷酸,正规生产企业生产之产品否则会影响抛光效果。2、新开槽一定要老化处理,如保温100℃ 5-10小时,加入5-10克每升的铝离子。3、化学抛光后必须使用中和出光除灰,切建议中和槽务必使用除灰剂(除膜剂)来提升除灰效率和彻底性。